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- 2016-03-03 发布于湖北
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* 粗晶脆化 在热循环的作用下,熔合线附近和过热区将发生晶粒粗化。粗化程度受钢种的化学成分、组织状态、加热温度和时间的影响。如:钢中含有碳、氮化物形成元素,就会阻碍晶界迁移,防止晶粒长大。例如18CrWV钢,晶粒显著长大温度可达1140℃之高,而不含碳化物元素的23Mn和45号钢,超过1000℃晶粒就显著长大。 * 晶粒粗大严重影响组织的脆性,尤其是低温脆性。一般来讲,晶粒越粗,则脆性转变温度越高。 晶粒直径d对脆性转变温度VTrs的影响 * 组织转变脆化 焊接HAZ中由于出现脆硬组织而产生的脆化称之组织脆化。 对于常用的低碳低合金高强钢,焊接HAZ的组织脆化主要是M-A组元、上贝氏体、粗大的魏氏组织等所造成。但对含碳量较高的钢(一般C≥0.2%),则组织脆化主要是高碳马氏体。 * M - A 组元 M-A组元是焊接高强钢时在一定冷却速度下形成的。它不仅出现在热影响区,也出现在焊缝中。 粗大的奥氏体冷却过程中先形成铁素体,而使残余奥氏体的碳浓度增高,随后这种高碳奥氏体可转变为高碳马氏体与残余奥氏体的混合物,即M-A组元。 M-A组元分布在粗大铁素体基底上的组织称为粒状贝氏体。 M-A组元只在生成上贝氏体的冷却条件下才能观察到,冷速太快和太慢都不能产生M-A组元。 焊缝和HAZ有M-A组元存在时,会降低接头韧性。 * 析出脆化 由于焊接过程的快速加热与冷却,其热影响区组织
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