ATIG原理及应用.docVIP

A-TIG焊工艺特点和应用情况 A-TIG焊接技术是基于TIG焊技术的焊接新工艺。继承了TIG焊焊接质量良好的优点，又可以大幅度增加焊缝熔深，提高焊接生产率，克服了TIG焊因单道焊熔深小,焊接生产率低以至应用场合大受限制的缺点。据报道，在不开坡,不使用填充材料的情况下, 采用A-TIG焊可将12mm厚的碳锰钢一道焊透，实现单面焊双面成形。由于其具有能够成形具有材料梯度的零件、成本低和成形材料广泛等优点，因此在越来越多的领域得到了应用。它是快速成形技术普遍推广的有效方式，也是成形具有材料梯度零件的最可行的工艺。 A-TIG焊接产生的背景及主要的优点： 钨极氢弧焊(TIG焊)一般适用于精密焊接及高质量焊接场合，可获得高纯净度超低氮的优质焊缝，是焊接各种有色金属及合金、不锈钢、高温合金超高强度钢等材料的理想方法。但是由于TIG焊焊接电弧热量分散，能量密度低，电弧力小，以及因钨电极在焊接中的发热烧损而使焊接电流的选取受许用焊接电流的限制，这些因素都导致了在正常的焊接参数下，TIG焊的单道焊接只能获得很低的熔深。对于不锈钢, 板厚小于3mm时可以一次焊透,超过此厚度的焊件不但需要开坡口，进行多层填丝焊，甚至还需要预热才能施焊。为解决TIG焊熔透量较低的问题，人们曾作过许多研究工作。 例如:单方面增加焊接电流，或者在保护气体中加人氦气、氢气等成分，用以增加焊缝熔深二这些措施虽取得了一些成绩，但