灰铸铁带轮液态成型解析.pptVIP

灰铸铁V带轮液态成型工艺浅析 零件的选用与零件图 零件图细节 如图所示，为所设计的V带轮零件图，其加工后为直径为190mm、高为75mm的类圆柱体，且中心处有内经为70mm的圆柱通孔，上面开有键槽，供与轴连接。 由此，可确定，上面的V形环槽为车床机加工形成，键槽为铣床铣削加工而成，中间的圆孔为镗床或车床加工，所以我们可以规划出其毛胚结构图。 毛坯结构图预设计 毛坯说明 加工余量 拔模斜度 制造工艺 功能要求 工艺设计说明 分型面的选择 浇道位置设计 冒口位置设计 冷铁位置设计 工艺设计说明2 分型面的选择 浇道位置设计 冒口位置设计 冷铁位置设计 常见的冲型能力所导致的缺陷 浇不足: 由于金属液未完全充满型腔而产生的铸件缺肉。 冷隔：金属液充型后，在金属液的交接处融合不好，而且在铸件中产生穿透的或不穿透的缝隙称为冷隔。这种情况多出现在远离 流道的铸件表面上和薄壁处。形状呈液体初流动时的形状，单挑光滑，边缘呈圆角。 气孔: 气体在金属液结壳之前未及时逸出，在铸件内生成的孔洞类缺陷。 缩孔：形状为不规则的封闭或敞露的孔洞，孔壁粗糙并带有枝晶状，常出现在铸件最后凝固的部位（热节处）。 热裂：温度过高，收缩受阻等等。 凝固与收缩缺陷 体收缩：形成缩孔或缩松---使用冒口，将缩孔移出工件 线收缩：导致尺寸偏差---预留收缩量缩尺 缓解凝固过程中的应力、变形及裂纹的方法 在造型的时候适