数控工艺课件要点.pptVIP

4、刀具选择 5、切削用量选择 凸轮槽内、外轮廓精加工时留0．1 mm铣削余量，精铰φ20、φ12两个孔时留0．1mm铰削余量。 选择主轴转速与进给速度时，先查切削用量手册，确定切削速度与每齿进给量，再计算主轴转速与进给速度。 6、填写数控加工工艺卡片 工步起点与对刀点重合，空行程长。 工步起点与对刀点分离，空行程短。 粗车矩形循环进给路线选择 仿形进给路线，用于铸、锻件毛坯时进给路线较短。 三角形进给路线，适用于棒料毛坯，进给路线较长。 矩形进给路线，适用于棒料毛坯，进给路线较短。 粗车进给路线选择 3、应使数值计算简单，以减少编程工作量。 4、应选择使工件加工变形小的走刀路线。 对薄板类零件应采用分层切削或对称切削的走刀路线。 （七）切削用量的选择 1、切削用量的选择原则 考虑切削力、切削功率、刀具磨损、加工质量和加工成本。 （1）粗加工时切削用量的选择原则： 主要考虑保证提高效率和刀具耐用度。 背吃刀量 进给量 切削速度 （2） 精加工时的切削用量的选择原则： 主要考虑保证加工精度和表面粗糙度，其次是刀具耐用度和效率。 背吃刀量 进给量