数控机床与编程技术要点.ppt

零件几何造型　? 　　交互式图形自动编程系统（CAD/CAM），可通过三种方法获取和建立零件几何模型：　 软件本身提供的CAD设计模块， 其他CAD/CAM系统生成的图形，通过标准图形转换接口（例如STEP，DXFIGES，STL，DWG， PARASLD，CADL，NFL等），转换成本软件系统的图形格式。　 三坐标测量机数据或三维多层扫描数据。 * * 生成刀具路径　?在完成了零件的几何造型以后，交互式图形自动编程系统第二步要完成的是产生刀具路径。其基本过程为：　 首先确定加工类型（轮廓、点位、挖槽或曲面加工），用光标选择加工部位，选择走刀路线 或切削方式。 　 选取或输入刀具类型、刀号、刀具直径、刀具补偿号、加工裕留量、进给速度、主轴转速、退刀安全高度、粗精切削次数及余量、刀具半径长度补偿状况、进退刀延伸线值等加工所需的全　 全部工艺切削参数。　 软件系统根据这些零件几何模型数据和切削加工工艺数据，经过分析、计算、处理，生成刀具运动轨迹数据，即刀位文件CLF(Cut Location File),并动态显示刀具运动的加工轨迹。刀位　 位文件与采用哪一种特定的数控机床无关，是一个中性文件，因此通常称产生刀具路径的过 程为前置处理。 * * 后置处理　? 　　后置处理的目的是生成针对某一特定数控系统的数控加工程序。由于各种机床使用