现代过程装备制造技术-11机械加工表面质量要点.pptVIP

SIT 11.1 概述 11.2 影响加工表面质量的工艺因素 11.3 表面强化工艺 11.1 概述 11.1.1 机械加工表面质量的概念 11.1.2 机械加工表面质量对零件使用性能的影响 11.1.1 机械加工表面质量的概念 实践表明，零件的破坏一般总是从表面层开始的。产品的工件性能，尤其是可靠性、耐磨性等，很大程度上取决于其主要零件的表面质量。 机械加工表面质量 表面的几何特性 表面的物理力学性能 表面粗糙度 （表面的微观几何开关误差） 表面波度 （介于宏观几何形状误差与表面粗糙度之间的一种周期性几何形状误差） 加工表面层塑性变形引起的表面加工硬化 切削和磨削加工等的高温引起的表面层金相组织的变化 切削加工引起的表面层残余应力 11.1.2 机械加工表面质量对零件使用性能的影响 表面质量对零件耐磨性的影响 有润滑条件下，零件的磨损过程 初期磨损 正常磨损 急剧磨损 在一定条件下摩擦副表面粗糙度参数总是存在某个最佳点，在这一点的初期磨损量最小。 上下摩擦件的纹理方向与相对运动方向一致时，初期磨损量最小；垂直时则最大。 表面加工冷作硬化能提高耐磨性，但过高的硬度会使局部金属组织疏松发脆及有细小裂纹出现，在外力作用下表面层易产生剥落现象而使磨损加剧。 11.1.2 机械加工表面质量对零件使用性能的影响 表面质量对零件疲劳强度的影响 在交变载荷作用下，零件表面的粗