重庆科创学院设备维修管理方式要点.pptVIP

对于一个现代化企业来讲，要达到好的产品质量，谋求生产稳定，就必须提高设备的可靠性，确保设备稳定运转。为此，企业在日常的生产活动中必须重视设备维修管理，而维修管理好设备的目的就是为了生产，通过采用现代化设备维修管理方式，强化设备维修管理，使之最大限度地减少突发故障时间及其损失，最大限度地减少修理时间和费用，使设备最有效地被生产利用，设备维修管理的目标就是要充分满足这些要求。 现代化设备具有大型化、高速化、连续化、精密化、自动化的特点。出于这些特点，给企业会带来较高的经济效益，但同时也带来了停机损失大、维修难度高、维修成本高等一系列难题。 3.1.2设备预防维修管理方式 维修方式是指导维修作业的策略性准则，通过技术上和经济上对应修设备进行分析，确定最适宜的维修时间、维修制度及修理内容。设备是由各种零件组成的，每种零部件可以有几种维修方式。在研究设备维修方式时，首先以零部件为对象进行分析，选择最佳的维修方式，对不同的零部件可以采取不同的维修方式，然后加以综合。按照修理范围及工作量确定修理类别，作为制定修理计划的依据。 维修方式的选择原则是： ①通过维修，消除修前存在的缺陷，保证设备达到规定的性能； ②力求维修费用和设备停修对生产的经济损失两者之和为最小。 根据上述原则，对几种可能采用的维修方式进行最佳选择。 维修方式主要有预防维修、故障维修和改善维修三种。预防维修与故障维修的划分是以设备故障发生前或发生后采取维修措施为界限。 传统的预防维修主要有定期维修和状态维修两种。定期维修制度的基本点是：对各类设备按规定的修理周期结构及修理间隔期制定修理计划，到期按规定的修理内容进行检查和修理。状态维修是通过修前检查，按设备的实际技术状况确定修理内容和时间，制定出修理计划。这种维修方式比较切合实际，但必须做好设备技术状态的日常检查、定期检查和记录统计分析工作。 改善维修则从研究故障发生的原因出发，以消灭故障根源、提高设备性能和可靠性为目的而进行改造性修理采取的措施。根据我国设备拥有量大而构成落后的特点，应十分重视设备的“修中有改”来提高工厂装备现代化水平。当前较普遍的方法是，在原有设备修理时，应用数控、数显、静压和动静压技术、节能技术等，改造老设备，这样不仅可以达到时间短、收效快、针对性强的效果，还能节约购买新设备的投资。 除上述三种维修方式外，还有所谓的“无维修设计”。“无维修设计”是设备维修的理想目标，是指针对机电设备维修过程中经常遇到的故障，在新设备的设计中采取改进措施予以解决，力求使维修工作量降低到最低限度或根本不需要进行维修。 实行预防维修制的基本做法有以下两点： 1)设专职点检员，对设备按照规定的检查周期和方法进行预防性检查（即点检），其目的是为了取得设备状态情报； 2)根据点检员的情报，制订有效的维修对策，对设备有计划地进行调整、维修，以使设备事故和故障消除在发生之前，做到主要零部件磨损程度快要达到极限之前及时予以修理（或更换），使设各始终处于最佳状态。 这里最关键的是点检，它是预防维修活动中的核心。 3．确定修理周期 在正常生产和遵章使用的前提下，设备各部件的受力状态符合原设计的要求，所产生的自然磨损和材料疲劳现象都有一定的规律，因此可找出一定的周期，这种周期一般是根据实践经验制定的，主要的依据是定期检查中的原始记录。设备各部位的损耗程度不同，使用周期各异，因而修复工作量也不一样，有的需要停产时间长些，有的则短些。根据设备使用寿命、修复工作量和工期，构成修理周期结构。 (二)计划修理的技术组织方法 1．强制修理法 强制修理法是对设备的修理日期、类别和内容预先制定具体计划，并严格按计划进行，而不管设备的技术状况如何。其优点是便于在修理前做好充分准备，并且能够最有效地保证设备正常运转。这种方法一般用于那些必须严格保证安全运转和特别重要、复杂的设备，如重要的动力设备、自动流水线的设备等。 2．定期修理法 定期修理法是根据设备实际使用情况，参考有关检修周期，制定设备修理工作的计划日期和大致的修理工作量。确切的修理日期和工作内容，是根据每次修理前的检查加以详细规定。这种方法有利于做好修理前的准备，缩短修理时间。目前，中国设备修理工作基础比较好的企业，已采用这种方法。 定修制就是每日按规定时间把设备停下来理。一天定修的时间是固定的，每次定修时间一般不超过16h，连续几天的定修称为年修。定修制与计划检修不同点是：①定修制是由点检站提出检修项目，并组织实施。而计划预修制是由设备维修部门提出计划，由专门检修部门组织实施。②定修制是根据点检的科学判断，使机器的零件磨损到极限之前进行更换。 我国某钢铁企业参照日本管理方式建立了以点检为中心的管理体制，简介如下： 1)将点检和检修完全分开，由厂机动科负责人负责管理。 2)厂机动