产5万吨合成氨脱碳工段工艺设计精要.pptVIP

年产52万吨合成氨脱碳工段工艺设计 学 生： 指导教师： 开题时间： 目录 一、课题的来源、研究的目的与意义 二、脱碳工段在合成氨生产中的重要作用 三、本课题的完成目标及内容 四、进度安排 五、参考文献  课题的来源、研究的目的与意义 1.合成氨在国民经济发展中的重要性 2.我国合成氨的工业概况及现状 3.以煤为原料合成氨工艺流程 合成氨在国民经济发展中的重要性 氨是最为重要的基础化工产品之一，其产量居各种化工品的首位。氨主要用于农业，合成氨是氮肥工业的基础，氨本身是重要的氮素肥料，其他氮素肥料也大多是先合成氨、再加工成尿素或各种铵盐肥料，；同时氨也是重要的无机化学和有机化学工业基础原料，用于生产铵、燃料、炸药、制药、合成纤维、合成树脂的原料。 我国合成氨的工业概况及现状 中国合成氨工业经过50多年的发展，产量已跃居世界第1位，合成氨原料主要有煤、油和气三种。随着油气价格上涨，以煤为原料的装置也变得越来越有竞争力。随着科技发展，合成氨的主要发展趋势将是“大型化、低能耗、结构调整、清洁生产、长周期运行” 以煤为原料合成氨工艺流程图 脱碳工段在合成氨生产中的重要作用 1.脱碳工艺的概况 2.脱碳工艺的现状及发展趋势 3.脱碳工艺的选择 脱碳工艺的概况 各种原料制取的粗原料气经CO变换后，除含氢、氮气外，还含有大量二氧化碳、少量一氧化碳和甲烷等杂质，其中二氧化碳含量最高，它既是合成催化剂的有害物质，又是生产尿素等产品的重要原料，因此在进入合成回路之前必须彻底除去，否则将影响合成过程并使催化剂中毒。出于节能与环境保护的考虑，脱除CO2的 洗涤液必须能够再生和循环使用 脱碳工艺现状及发展趋势 我国的合成氨工艺相比国外发展较缓慢，脱碳工艺也显得比较落后。在当今的国际环境下，未来合成氨脱碳工艺的发展趋势是低能耗、结构调整、清洁生产以及长周期运行。 合成氨脱碳工艺类型 目前国内中小氮肥厂所采用较普遍的有碳酸丙烯酯脱碳工艺（简称PC法）；低温甲醇洗涤法；聚乙二醇二甲醚脱碳工艺（简称NHD法）；热碳酸钾法；浓氨水法和多胺法（改良MDEA）等。 三种工艺能耗比较[1] 项目 NHD法 热钾碱法 MDEA法 低压蒸汽／t 0.3 1.3 0.8 电耗×10-6／KJ 1.302 1.1 1.016 冷却水／m3 15 80 70 综合能耗×10-6／KJ 2.725 5.233 4.186 ①注：以吨氨计。 由于NHD法所使用的吸收溶剂稳定，不会因原料气中的杂质而引起分解，不起泡，损耗少，无毒性，无腐蚀，且NHD的再生过程中几乎不需要能量，因此从环保，经济等多方面考虑，本次设计我选用的合成氨脱碳工段工艺为NHD法。 脱碳工艺的选择 本次课题的任务 绘制脱碳塔氨冷气、脱水塔设备装配图； 绘制NHD脱碳系统带控制点的工艺流程图； 绘制脱碳车间平面布置图 本课题的完成目标及意义 熟悉且熟练地掌握绘图技巧；学会测量元件、阀门、阀件的使用安装；综合运用化工原理、化工热力学、化工设计等课程的基础知识，借助化工设计手册，计算和分析数据，找出生产与设计的差别；通过数据分析比较国内外在节能降耗方面的优劣。 进度安排 2013.10-------2013.12 工厂实习，采集数据 2014.2.23-------2014.3.08 查阅文献，选定脱碳工艺方案，准备开题 2014.3.10-------2014.4.10 脱碳工段主要装置工艺计算 2014.4.10-------2014.5.10 绘制脱碳塔、脱水塔、氨冷器设备图，脱碳工段工艺流程图，脱碳工段车间平面图 2014.5.10-------2014.5.20 编写毕业设计说明书 2014.5.29-------2014.5.30 毕业设计答辩 参考文献 [1] 梁军.三种脱碳工艺的比较[J].山西化工,2007,27(03):11-13 [2] 孟岩.合成氨的生产方法以及工艺流程研究[J].科技文汇,2008(08):278-279 [3] 张