毕业设计答辩(刷卡器底盖塑料模具设计)内含开模动画精要.ppt

材料成型及控制工程专业2013届毕业设计 刷卡器底盖塑料模具设计思路 摘要 产品分析 注塑机的选择 确定分型面及浇注系统的设计 模具成型零件设计 模具整体设计 注射机工艺参数的校核 工作过程 一、塑件分析 塑件的材料及性能 本次设计的塑件的材料为ABS，该材料综合性能 好，冲击强度高，尺寸稳定，易于成型。 ABS的吸湿大,必须充分干燥, 模温宜取60-80度，脱模后应进行调湿处理。 二、选取注塑机 塑件的质量为261.5克,根据根据每一次生产周期的所需注射量的计算值，初步选用注射量为500克的卧式注射机XS-ZY-500。 三、分型面及浇注系统的设计 分型面：选择在塑件外形最大轮廓处，采用单分型面。 浇注系统：由塑件结构和外形要求决定。由于是底盖制品，且精度一般。塑件较大，内部结构复杂，为了保证塑料熔体有良好的流动状态，因此选用直接浇口。 四、模具成型零件的设计 根据产品尺寸规格初选标准模架为 500X550mm 塑件无侧孔，因此不需要设计侧抽芯机构 1、型芯的设计 2、型腔的设计 五、模具的整体设计 模具爆炸示意图 六、注射机工艺参数校核 最大注射量的校核 锁模力的校核 开模行程的校核 七、工作过程 工作原理：注射结束开模时，动模一侧由分型面开始向左运动，塑件包在凸模上随动模一起移动，同时主流道塑料与浇口套分开。开模行程结束后，推出结