第六章管式加热炉的使用与维护要点.pptVIP

第六章 管式加热炉的使用与维护 目标：了解管式加热炉的工作过程及主要技术指标 了解管式加热炉的类型 掌握其主要构件的作用和特点 了解管式加热炉的检修内容 第三组：靳静云，张景芳，崔宴福，代鹏伟，吴军治 第一节 管式加热炉的工作过程及类型 一.管式加热炉的工作过程及作用 一个设备，具有用耐火材料包围的燃烧室，利用燃料燃烧产生的热量将物质（固体或流体）加热，这样的设备叫做“炉子”。工业上有各种各样的炉子，如冶金炉、热处理炉、窑炉、焚烧炉和蒸汽锅炉等。 “管式加热炉”是石油炼制、石油化工和化学、化纤工业中使用的工艺加热炉。 化工生产过程中很多反应需要在特定条件下进行。例如：乙烯生产装置中的裂解炉将石脑油或轻柴油和一定比例的蒸汽在炉管内从600℃迅速加热到800℃左右，在很短的时间内完成裂解反应。另外，在化工生产过程中有使用热载体加热的设备，这些热载体在专用的炉子里加热以循环使用。总之，随着化学工业的发展，化工加热炉的种类、型式日益繁多，某些炉子往往成为该领域的技术关键。 二.管式加热炉的主要工艺参数 1.炉出口温度 指物料出炉时被加热的温度。不同的工艺过程，对炉出口温度有不同的要求，操作时应该按照工艺要求严格控制炉出口温度。 2.加热炉有效热负荷Q 加热炉的有效热负荷是指单位时间内物料通过炉管所吸收的总热量。无论吸收的热量用于升温，汽化或化学反应，均为有效热负荷。 3.加热炉的热效率η 加热炉热效率表示管式炉体系中参与热交换过程的热能的利用程度。它的供给能量中一般只包括燃料低热值和燃料、空气及雾化蒸汽带入的显热。损失能量包括排烟带走的热量和散失的热量。从这个意义上说，它也可以叫做“燃料效率”。 4.过剩空气系数α 加热炉燃料燃烧时，实际空气用量与理论空气用量之比称为过剩空气系数，即： 在保证燃烧完全的前提下，使炉子在低而稳定的过剩空气系数下操作是有利的。过剩空气系数过小会造成燃烧不完全而浪费燃料；过剩空气系数过大，进入炉膛的空气量大，炉膛温度下降，影响传热效率。 5.辐射室烟气平均温度tg 辐射室烟气平均温度的高低对辐射室的传热效果，炉管表面热强度等影响很大。 6.炉膛体积热强度qv 燃料燃烧放出的总热量与辐射室体积之比，称炉膛体积热强度。 它表示单位体积的炉膛在单位时间里燃料燃烧所发出的热量，一般用kW/m3为单位。 qv：炉膛体积发热强度，kW/m3； Qn：燃料低热值，kJ/kg燃料； V：炉膛体积，m3。 7.炉管表面热强度 每平方米炉管单位表面积一小时内所吸收的热量叫炉管表面热强度(千卡/米2·小时)。 炉管表面热强度越高，在一定的热负荷下所用的炉管就越少，炉子的尺寸可减小，投资可降低，所以要尽可能地提高炉管的表面热强度。但炉管表面热强度不能无限制地提高 8.炉管内原料的质量流速 原料在炉管内的质量流速大一些对传热较有利，但也会使炉管压降增大，动力消耗增加，质量流速过小对传热不利，原料易沉积结焦，炉管易烧坏。 9.炉管压降 它是原料进出炉管的压差。正常操作下，炉管压降的变化 是判断炉管内物料是否结焦的重要标志。 10.烟气出炉温度ts 烟气出炉温度指烟气对流室的温度。为保证对流室传热效果，烟气与被加热物料的温差不能过小，一般控制在100---150℃范围内。 1.箱式炉 在这种炉子的辐射室内，燃烧器和炉管交错排列，单排管双面辐射，管子沿整个圆周上的热分布要比单面辐射均匀得多，燃烧器顶烧，对流室和烟囱放在地面上。它的缺点是炉子体积大，造价很高，用于单纯加热不经济。目前在合成氨厂常用它作为大型烃蒸汽转化炉的炉型，运转良好。 三.管式加热炉的类型 （一）按外形分类 2.立式炉 （1）底烧横管式 传热机理同箱式炉差不多，只是造型上采用了立式炉的特点。炉管布置在两侧壁，中央是一列底烧的燃烧器。烟气由辐射室、对流室经烟囱一直上行。燃烧器能量较小，数目较多，间距较小，从而在炉子中央形成一道火焰“膜”，提高了辐射传热的效果。现在使用的立式炉多数采用这一型式。 （2）附墙火焰式 这种立式炉炉膛当中为一排横管，火焰附墙而上，把两面侧墙的墙壁烧红，使火墙成为良好的热辐射体，以提高辐射传热的效果，它比图l—7型炉传热均匀得多，目前已成为高压加氢、焦化等装置的主流炉型。 （3）立管立式炉 这是我国首创的炉型图立式炉都为横管，要用大批高铬镍钢的管架。而这种炉型改用立管，节省了这批合金钢，同时又保留了立式炉的优点，常用作大型加热炉的炉型。 3、立式圆筒炉 （1）螺