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化工设计课程设计 年产180万吨PTA项目设计 目 录 目 录 - 2 - 前 言 - 4 - 第一章 工艺流程设计 - 5 - 1??生产工艺流程 - 5 - 2?工艺流程说明 - 7 - 2.1PX氧化单元 - 7 - 第二章 反应工段塔设计 - 8 - 第三章 醋酸分离塔设计 - 16 - 1.简介 - 16 - 2.工艺流程图 - 16 - 3.物料衡算 - 17 - 4.设计结果一览表 - 17 - 第四章 干燥工段设计 - 18 - 1.干燥工段的设计 - 18 - 第五章 全场自动设计控制 - 20 - 1控制图（1） - 20 - 2控制图（2） - 20 - 第六章 工厂平面图 - 21 - 1三维图（1） - 21 - 2三维图（2） - 21 - 第七章 经济分析 - 22 - 第八章 项目可行性报告 - 22 - 1.项目背景 - 22 - 1.1项目名称 - 22 - 1.2项目拟建地区和地点 - 22 - 1.3项目背景简介 - 23 - 10. PX氧化反应过程 - 23 - 11. 主要经济技术指标 - 23 - 4.项目使用的专业标准规范 - 23 - 5.存在的问题及建议 - 24 - 6. 方案构建（PTA工艺路线论证） - 24 - 7. 项目地址选择论证 - 24 - 8. 生产工厂技术方案 - 25 - 9.车间布置设计 - 25 - 10. 环境保护 - 25 - 11. 经济技术分析 - 25 - 12. 不确定分析 - 25 - 13. 效益分析 - 26 - 13.1环境效益 - 26 - 13.2社会效益 - 26 - 第九章 结束语 - 26 - 前 言 本文以180万吨PTA生产装置氧化工段流程为对象，建立了氧化工段核心流程以及氧化工段全流程的严格机理模型。PTA（精对苯二甲酸）是合成聚酯纤维和塑料的重要原料，主要采用对二甲苯（PX）空气氧化法和加氢精制生产。复杂工业过程的建设，模拟和优化一直是过程系统工程（PSE)领域的核心研究内容。本文详细论述了工艺路线论证、工艺流程设计、全流程的物料衡算、热量衡算、主要设备的选型、车间布置设计、自动控制与优化、公用工程、劳动保护、安全生产、三废处理、工程设计概算以及在本设计过程中所遇到的问题和针对问题提出的建议等内容。 工艺流程设计 ? 1??生产工艺流程?? 项目采用PTA生产工艺的两步法，即以PX为原料，以醋酸钴和酸酸锰为催化剂，以溴化物为助催化剂，在醋酸溶剂中通入空气进行氧化反应使其生成TA，再将TA通过加氢反应去除其中所含杂质4-CBA，最后制得高纯度的PTA产品。 （1）PX氧化反应过程? 是以PX为原料，以醋酸为溶剂，以醋酸钴和醋酸锰为催化剂，以溴化物为促进剂，在设计压力和温度条件下，通入压缩空气使其发生氧化反应，把PX氧化成TA。 氧化主反应： 但是，PX氧化反应不是一步即能完成，而是按下列步骤分步进行： 对苯二甲醛 副反应：? （2）加氢还原精制反应过程? PX氧化过程中因副反应常有一些副产物产生，但是其中最主要的是氧化过程中的中间物4-羧基苯甲醛(4-CBA)对产品质量影响大，因为这种中间物常以TA共结晶存在，带入聚酯产品影响纤维的成纤性。因此，在PTA生产中需经在精制过程中把4-CBA加氢还原为易溶于水的甲基苯甲酸(PT酸)而分离出去。? 2?工艺流程说明? 2.1PX氧化单元? 本单元采用对二甲苯(PX)液相空气催化氧化法，生产粗对苯二甲酸(CTA)，主要包括六个子单元：空气压缩单元、进料准备单元、氧化反应单元、CTA结晶、压力过滤及溶剂置换、溶剂回收与催化剂回收单元以及R2R残渣回收单元。? （1）空气压缩单元? 空压机系统由“压缩机、蒸汽透平、尾气膨胀机和电机/发电机”组成。空气经离心式空气压缩机压缩至1.75MPaG后大部分进入氧化反应器进行氧化，少部分进入第一CTA结晶器进行二次氧化。?? （2）进料准备单元? 来自罐区的对二甲苯(PX)、醋酸(HAC)、循环醋酸和配置好的钴－锰－溴催化剂，按照一定的流量比例经过在线混合器混合均匀后进入氧化反应器。?? （3）氧化反应单元? 氧化反应在设有搅拌器的氧化反应器中发生，操作压力为1.35～1.55MPaG，温度为185～200℃，氧化反应器中HAC与PX的比例为3.5左右。氧化反应所需的工艺压缩空气由空气压缩机提供，通过喷嘴送入反应器，为保证氧化反应器安全生产，反应尾气中的O2含量由在线氧分析仪连续监测记录。? 氧化反应中产生的热量通过