《快速成型ppt.》.pptVIP

* 什么是“快速成型”？ 快速成型（RP）技术是九十年代发展起来的一项先进制造技术，是为制造业企业新产品开发服务的一项关键共性技术, 对促进企业产品创新、缩短新产品开发周期、提高产品竞争力有积极的推动作用。快速成型技术就是利用三维CAD的数据，通过快速成型机，将一层层的材料堆积成实体原型。 简单的说，RP技术是一项快速直接地制造单件零件的技术。 　 “快速成型”的原理 形象的比喻： 快速成型系统相当于一台“立体打印机”。 RP的成型原理是基于离散-叠加原理而实现快速加工原型或零件.  什么是离散-叠加原理？ 产品三维CAD模型→分层离散→按离散后的平面几何信息逐层加工堆积原材料→生成实体模型。 具体的解释：RP是将计算机内的三维实体模型进行分层切片得到各层截面的轮廓，计算机据此信息控制激光器（或喷嘴）有选择性地切割一层又一层的片状材料（或固化一层层的液态光敏树脂，烧结一层层的粉末材料，或喷射一层层的热熔材料或粘合剂等方法）形成一系列具有一个微小厚度的片状实体，再采用粘接、聚合、熔结、焊接或 化学反应等手段使其逐层堆积成 一体制造出所设计的三维模型 或样件。? ? 总而言之，它可以在没有任何刀具、模具及工装卡具的情况下，快速直接地实现零件的单件生产。 根据零件的复杂程度，这个过程一般需要1～7天的时间。 RP技术分类 1)利用激光或其它光源的成型工艺的成型: 立体光造型(简称SL), 或光固化快速成型; 叠层实体造型(简称LOM) 选择性激光烧结(简称SLS) 形状层积技术(简称SDM); 2) 利用原材料喷射工艺的成型: 熔融层积技术(简称FDM) 三维印刷技术(简称3DP) 3)其它类型工艺有: 树脂热固化成型 (LTP) 实体掩模成型 (SGC) 弹射颗粒成型 (BFM) 空间成型 (SF) 实体薄片成型 (SFP) 快速成型机器 FDM熔融层积技术 SLA激光快速成型技术 3DP三维印刷技术 SLS选择性激光烧结 几种RP技术原理图 SLS 3DP SLA LOM FDM RP特点 1、快速性从CAD设计到完成原型制作通常只需数小时至几十个小时，与传统加工方法相比，加工周期节约70%以上，对复杂零件尤其如此。 2、低成本成本与产品复杂程度无关，一般制造费用降低50%，特别适合于新产品的开发和单件小批量零件的生产。 3、材料的广泛性快速成型所用的材料不限，各种金属和非金属材料均可使用，可以制造树脂类、塑料类、纸类、石蜡类、复合材料以及金属材料和陶瓷材料的原型。 4、适应性强适应于加工各种形状的零件，制造工艺与零件的复杂程度无关，不受工具的限制，可实现自由制造原型的复制性、互换性高；尤其在加工复杂曲面时，更能体现出它的优越性，这是传统法无法比拟的。 5、高柔性采用非接触加工的方式，无需任何工夹具，即可快速成型出具有一定精度和强度、满足一定功能的原型和零件。若要修改零件，只需修改CAD模型即可，特别适合于单件小批量生产。 6、高集成化 RP技术是集计算机、CAD/CAM、数控、激光、材料和机械等于一体的先进制造技术，整个生产过程实现自动化、数字化，与CAD模型具有直接的关联，所见即所得，零件可随时修改，随时制造，实现设计一体化。 举几个实际中的例子 例如，美国底特律的1家制造商，采用RP技术和快速精铸技术，在接到福特公司标书后的4个工作日内便生产出了第1个功能样件，从而在众多的竞争者中夺得了为福特公司生产年总产值达300万美元发动机缸盖精铸件的合同。 再以依托于西安交通大学的西北RPM应用服务中心为例，他们运用RPM技术为TCL公司设计了多款新型手机样品。从工业造型设计到样品全过程仅用了七天的时间，如用传统设计制造技术是无法实现的。 例如，某单位需试制发动机涡轮二个，采用传统工艺方法，制模具再生产需4个月。北京隆源自动成型系统有限公司采用快速成型、失蜡铸造方法仅用了两天时间就完成了用于失蜡铸造的蜡型。 再如，宇航员的太空服要能防止极端温度和辐射，还要求有足够的柔软性，因此每套太空服的制作费用达3万美元。美国一公司尝试综合反求工程、CAD、RP制造了太空服，既省时又省钱，质量又高，该太空服已用于宇航飞行。 RP的应用 国际统计资料表明，RP原型中1/3被用来作为可视化的手段，用于评估设计、协助设计模具，沟通设计者与制造商及工程投标，1/3被用来进行试装配和性能试验，如空气动力学试验、光弹应力分析等，1/4以上用于协助完成模具制造。以RPM为技术支撑的快速模具制造RT(Rapid Tooling)也正是为了缩短新产品开发周期，早日向市场推出适销对路的、按客户意图定制的多品