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浅谈水电站厂房环氧自流平地坪施工质量控制 　　摘要：结合环氧自流平地坪的施工过程，总结出了环氧树脂地坪施工过程中的质量控制要点，并从基材质量、底层施工、中涂施工和面涂施工等方面对质量控制措施进行阐述，以确保环氧自流平地坪施工的工程质量。 　　关键词：环氧自流平地 质量控制 基面材 中涂面涂 　　中图分类号：O213.1 文献标识码：A 文章编号： 　　 引言 　　环氧地坪是一种高强度、耐磨损、美观的地面处理材料，具有无接缝、质地坚实、防腐、防尘、保养方便、维护费用低廉等优点。近几年，我们在一些水电站厂房进行了环氧自流平地坪的施工，结合环氧自流平地坪的施工过程，总结出了环氧树脂地坪施工过程中的质量控制要点，并从基材质量、底涂施工、中涂施工和面涂施工等方面对质量控制措施进行阐述，以确保环氧自流平地坪施工的质量。 　　1 环氧自流平地坪施工质量控制 　　1.1基材质量控制 　　基材是地坪涂装的基础，一般基材指的是基层混凝土，基材的强度、基材与地坪涂料的附着力会直接影响地坪的使用寿命，如果基面达不到要求，在环氧地坪使用过程中常会出现起壳、脱落、起泡等现象。具体从以下几个方面加以控制： 　　1.1.1强 度#160;#160; 　　一般要求基层混凝土抗压强度≥25MPa，必要时应进行混凝土强度试验。简单判定方法：用钢丝刷刷基面，如果起砂，说明强度不够。用小铁锤敲打基层，如果有空鼓，则必须采取灌浆等相应措施处理。#160; 　　1.1.2平整度 　　基层表面平整度是指基面凸凹不平的程度。判定方法：用2m靠尺，用塞尺测量靠尺下的缝隙，一般控制在2mm以下。 　　1.1.3干燥度 　　混凝土地面中含有水分，会降低涂层与基层的粘接强度，另外也会引起涂层鼓包和脱层。判定方法如下： 　　(1)用含水率测试仪检测基面含水量 ，含水率不高于6%； 　　(2)按ASTM4263规定的方法，取46cm×46cm塑料薄膜平放在混凝土表面，用胶带纸密封四周边。16h后，薄膜下出现水珠和混凝土表面变黑，说明混凝土基层过湿，不宜施工； 　　(3)新浇混凝土基层干燥至少28天以上，且在养护干燥过程中避免局部淋雨及地面积水，否则易引起局部混凝土水分含量超标。当混凝土基层含水率过高时，可采用加热空气或通风的方法降低含水率。 　　1.1.4基层缺陷 　　(1)裂缝基层裂缝的修补，应视裂缝对基层损伤程度的不同，而采取不同的修补方法。修补方法大体上分为修复、加固及更换三类。 　　(2)缺口基层表面有凹坑、缺口时，先将粉尘、松散物清除干净，用环氧树脂砂浆找平。 　　(3)油污 处理油污的方法的选择取决于油污的性质、污染程度和涂装所要求的清洁度等，地坪施工常用的除油方法有表面活性剂清洗法、有机溶剂清洗法、碱性清洗法和物理机械法等。 　　(4)起壳、空鼓由于水泥砂浆找平层和混凝土结合面附着力差，容易剥离。简单判定方法是用小铁锤敲击有无空鼓的声音。如结合面剥离面积过大，则要将砂浆找平层全部清除后重新找平抹面。如只是局部小面积剥离可以用专用的环氧灌浆材料灌注的方法修补。 　　1.2底涂施工质量控制 　　底涂的目的是在基面和中涂之间创造良好的结合力、补强基础、对基面起一定的封闭作用，又叫封闭底漆。在底涂施工过程中应注意以下几个方面的问题。 　　(1)底漆在施工过程中应搅拌均匀。 　　(2)底漆涂刷应均匀、完整、无露刷，渗透力很强的地方需再次涂刷，达到封闭基层为目的。 　　(3)底漆必须干透后，再进行下一道工序，避免出现咬底现象。 　　(4)为了提高下一道涂层与底漆间的附着力，可将底漆用轻型研磨机打磨。 　　1.3中涂施工质量控制 　　在地坪施工体系中，中涂层是介于底涂和面涂之间的涂层，一般由多道工艺组成，中涂层一方面是起到找平基面的作用；另一方面可以增加涂膜厚度，提高承载能力。在中涂施工中应做好以下几个方面: 　　(1)中涂在施工过程中应搅拌均匀。 　　(2)中涂施工时可以掺加少许与面涂颜色一致的色浆，可以减少露底现象的发生。 　　(3)中涂必须干透后，再进行下一道工序，避免出现咬底现象。 　　(4)为了获得良好面层效果，提高面涂层与中涂间的附着力，可将中涂用轻型研磨机打磨。 　　1.4面涂施工质量控制 　　面涂是完成地坪施工过程的关键工序。面涂要根据所施工面漆的施工要求、涂装面积大小、施工现场情况等选择施工方法，涂装时要注意以下几点。 　　1.4.1施工环境条件： 　　(1)涂装环境要求洁净无尘，在施工和养护期间要求环境密闭等。还要考虑到施工场所是否有扬尘，施工场所是否会淋雨等。 　　(2)涂装环境温度宜控制在10～35℃（地坪涂装时一般都采用胺类固化剂，而环氧基与胺基反应在10℃以下很缓慢，5℃以下基本不反