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液化天然气技术优点及应用 　　摘 要：天然气作为清洁能源，其在一次能源中的比重日渐增加，本文主要阐述了国内外液化天然气技术的利用现状，天然气的优点以及液化天然气的应用领域。 　　关键词：液化天然气 技术利用 天然气应用 　　天然气有高氢碳比、高热值的特性，与石油和煤炭并称为世界一次能源三大支柱。在作为燃料方面，天然气比较其它的化石燃料，有着环境污染较低以及效率较高的特点。随着经济的高速发展，环境问题的倍受关注以及石油资源的日益紧缺，使得全球性天然气的需求量急剧的增长，21世纪将会是天然气的世纪。天然气作为清洁能源，其在一次能源中的比重日渐增加，减少了大气环境污染的压力。天然气由于其液化后体积大大减小，运输和储存效率高，目前已经成为增长速度最快的能源供应领域。因此，合理利用宝贵的液化天然气资源以及提高其能源利用率具有深远的意义。 　　1天然气液化技术现状 　　常温下的天然气为气体，贮存或者远距离的运输比较困难，开采出来的天然气通常需要经过“三脱”进行净化处理，然后将天然气进行液化工艺处理，由于其组分中主要为甲烷，液化后的天然气为低温液体。由于天然气液化后的体积仅为气态时的1/625，故其运输以及储存效率得到大幅度提高。至今，天然气的液化技术中比较成熟的工艺主要有膨胀机制冷、节流制冷、阶式制冷、混合冷剂制冷以及带预冷的混合冷剂制冷等[1]。目前，液化天然气厂多采用后三种液化工艺。美国于1941年建成了第一套工业级的液化天然气装置，自60年代以来，液化天然气工业迅速发展，其规模也越来越大，国内外在天然气液化技术方面也有着一定的开发研究。 　　1.1国外技术现状 　　规模大、设备多、工艺复杂、投资高是国外天然气液化工艺的特点，大都采用阶式以及混合冷剂的制冷液化工艺，这两种类型的液化装置目前仍在运行中，其中混合冷剂的制冷液化工艺是新装置投产设计考虑的主要工艺，工艺研究的主要目的是降低天然气液化的能耗。 　　法国的Axens公司研究开发了先进的Liquefin天然气液化工艺，与通用的液化工艺相比，Liquefin工艺的生产能力可提高15～20%，其生产成本也降低了25%，该工艺的工业化为天然气液化奠定了基础。Liquefin工艺的优点主要是使用翅片式的换热器以及进行了热力学优化的工艺，该工艺在环保、安全、实用以及创新等方面特点已经在世界范围内被广泛认可。 　　天然气液化的CⅡ-2工艺，有着简洁、无相分离以及易于控制等的纯组分循环具有的优点，同时又有着制冷剂与天然气制冷温位的较好配合、装置少、功效高等混合冷剂的制冷循环工艺具有的优点。 　　美国研究开发的一种新型的GTL天然气液化的技术比目前的GTL液化技术更能适用于较小规模的天然气液化装置。该新型工艺相比现有的技术要简单的多，同时不需要使用合成气，并且除发电外，氧气也不需使用。其规模、生产以及经济性等方面均与普通的GTL工艺不同。 　　1.2国内技术现状 　　国内的天然气液化研究大都是小型的液化工艺，吉林的LNG装置是采用气体轴承的透平膨胀机，以氮气作为冷剂进行的闭式循环液化工艺，该工艺流程简单，但该工艺没有能够充分利用天然气的自身压力，并且以氮气作为制冷剂相比其他冷剂的功耗大，故而该装置的功耗较高；四川的LNG装置充分利用了天然气的自身压力，通过透平膨胀机来制冷液化天然气，工艺流程技术较为先进合理。该LNG装置基本上不消耗电、水等，但液化率相对很低；陕北的LNG装置是利用天然气的膨胀进行制冷循环工艺，分子筛干燥与低温甲醇洗联合净化原料气，低温制冷通过透平膨胀机与气波制冷机联合进行，分子筛的再生是通过燃气发动机尾气加热，该装置设备能耗低，已全部国产化；中原油田的LNG装置结合国内气源的特点，在国外先进的液化工艺技术基础上，研究开发了液化工艺技术新方案。该液化工艺采用乙烯和丙烷进行复叠式预冷后经过节流式制冷，制冷系统之间相对独立、灵活性、可靠性较好。但该液化工艺相对复杂，设备投资较高；西南石油学院以SRK方程为基础模型，研究开发了LNG工艺软件，提出了新的液化工艺。工艺流程中天然气进行循环压缩，天然气的液化率得到了大幅度提高，另外采用天然气的发动机以及小负荷天然气的发电机组为天然气的压缩机供电，以解决较边远地区电力紧张或无电的问题。另外装置中还增加以微波吸收腔，能够有效地利用天然气自身压力，制冷效率得到了大幅度提高。 　　2 LNG的优点及应用 　　天然气液化后体积大大减少，便于运输，经济可靠。利用专门的液化天然气槽车以及轮船[2]进行长距离运输相比地下管道运输，天然气的放空损失少，投资少，风险小，适应性较强，方便可靠；液化天然气的储存效率较高、占地面积少；由于天然气民用季节性需求不平衡，夏用量多，冬用量少，用气厂检修或者液化天然气厂本身的技术改造，又或是管网出现