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渠道中性膨胀土换填施工 　　摘要：结合实际施工过程中出现的问题，对具有代表性的中性膨胀土段渠道换填施工的施工过程进行总结。其中，施工期间的排水；碾压参数的确定是关键。科学有效的排水，选择合理的施工机械，确定合理的施工参数，是对施工质量及施工进度、施工成本控制的关键。 　　关键词：膨胀土开挖；施工排水；换填施工；砂砾料施工 　　中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号： 　　 　　 　　1工程概况 　　 工程项目名称：南水北调中线一期工程总干渠漳河北至古运河南土建施工SG7标。渠道中性膨胀土换填段桩号118+769～121+985，全长3.216千米。渠道过水断面左右边坡及渠底填反滤料，铺设软式透水管等排水设施；过水断面粘土换填厚度为垂直坡面2.5米，渠道衬砌过水断面坡比为1:3.5。 　　 渠道挖深5～16.6m，渠坡主要由具中等膨胀潜势的Q1壤土粘土夹粉砂及中砂构成，渠坡长期稳定性差。渠底及坡脚多处为粉砂。地下水分布极不均匀，水位高于渠底约1.5m～12m。 　　2膨胀土开挖 　　膨胀土开挖的方式和普通土开挖方式相同。采用1.0m3的反铲挖掘机开挖，15T自卸汽车运输，160kw推土机弃渣场推平。 　　3施工排水 　　本工程的夹层水为透镜状地下水，施工中地下水呈片状出现，水量较丰富，渗水持续时间长且水量较稳定，开挖停顿时有积水现象。地下水出现的高程不一，有些部位已形成明流。 　　土方开挖分层作业，分层厚度为2.5～3m。每层土方开挖前，在渠道中心位置先行开挖排水明沟，明沟深度超出开挖深度1m左右，明沟底宽0.5m，设置集水坑，集水坑内放置污水泵排水，降低水位，方便运输车辆的通行。在含水量高的区域，铺设2cm厚钢板作为土方车辆的通行道路。 　　开挖至渠道设计底高程处，在渠道中心位置开挖永久排水沟，沟内填河卵石滤水；在渠道左、右岸坡脚及渠道中心线位置沿纵向埋设软式透水管，回填砂砾料。视夹层水的流量设置集水井，集水井间距为20m～50m不等，集水井管径为0.8m，底部1m高度范围内为透水无砂管，上部为水泥管。位置一般设在左岸坡脚位置，井内放置污水泵排水。 　　4粘土换填 　　粘土换填施工程序为：施工准备→堤基处理→土料开采→堤基填筑→坡面修整。 　　4.1碾压参数的确定 　　根据设计要求，进行碾压实验，确定碾压设备及各项参数。本工程采用20T羊角碾，碾压行进速度慢一档V=2～4km/h内，铺土厚度为40cm，土的含水率13%～19%，振动碾压6遍，满足压实度不小于0.98的设计要求。 　　4.2土料的开采 　　按照批复的土方平衡报告内规划的取土渠道段，对应换填渠道段进行开采取土。 　　4.3土料运输和铺料 　　铺料作业采用自卸汽车卸料，推土机平料（人工辅助），并确保以下几点： 　　（1）将合格土料运至换填部位，进占法卸料，推土机铺料，平地机找平。 　　（2）填土过程严格控制含水量，施工前检验土的含水量。 　　（3）铺料厚度和土块直径的限制尺寸，土块直径≤15mm； 　　4.4填筑作业面布置 　　（1）水平分层填筑。分段作业面的长度不小于100m，作业面分层统一铺土、统一碾压。 　　（2）确保流水作业，提高机械设备的利用率，加快施工进度。 　　4.5压实作业要求 　　（1）分段填筑，各段各层设立标志标高，以防漏压、欠压和过压。上下两层的分段接缝位置错开。碾压机械行走方向平行于堤轴线。 　　（2）振动碾压实作业，采用进退错距法，碾迹搭压宽度大于10cm。 　　（3）机械碾压时控制行车速度，宜在2～4km/h以内。 　　（4）机械碾压不到的部位，辅以夯具夯实，夯实时采用连环套打法，夯迹双向套压，夯压夯1/3，行压行1/3；分段、分片夯实时，夯迹搭压宽度不小于1/3夯径。 　　（5）每一填土层按规定的碾压参数施工完毕经自检合格后，报监理工程师检验合格后铺筑上一层。 　　（6）填筑层检验合格后，因故未继续施工，因搁置较久或经过雨淋干湿交替使表面产生疏松时，复工前要进行复压。边坡的回填面做到里高外底，在下雨前，回填面做好临时排水沟，利于排水。 　　（7）为保证碾压机械的工作面、确保外坡脚压实度，回填土料时要超填。超填土料按1:1.5坡比放坡，并严格按照碾压实验的参数控制铺料厚度。 　　 　　4.6检测 　　每层碾压完毕后，对土样进行取样检测干密度，经监理验收合格后进行上层土料的铺筑和碾压。取样数量粘性土按100～200m3取样一次，且每层取样不少于5个。取样方法采用环刀法结合无核密度仪进行干密度检测。填筑厚度根据填筑高程计算，铺料厚度允许偏差0～-5cm。换填土压实度按照不小于0.98控制。 　　5渠基排水施工 　　5.1渠基排水盲沟的施工 　　根据施工