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湖南纺织：倒逼机制产生正能量 　　据湖南省统计局提供的数据显示，去年1～11月，湖南规模以上纺织企业完成工业总产值705.9亿元，同比增长8.8%，完成销售685.8亿元，同比增，8.5%。而11月份完成单月产值81.59亿元，同比增长18.8%，出现了企稳回，升的良好态势，重回了两位数的增长势头。 　　抓住倒逼出来的新机遇 　　越是困难的环境越能逼着我们去想办法、求生存、谋发展，越能激活我们应对困难的勇气和智慧，越能厉练企业抗风险的能力，从而加快企业创新发展转型升级的步伐。正如中央经济工作会议指出的那样，国际环境的新挑战正是我们科学发展的新机遇。对此，湖南纺织紧紧抓住，因势利导，顺势而为，逆势发展。 　　前不久，湖南杰新纺织印染有限公司由于国际市场低迷，订单大量减少，国内市场委缩，产品积压严重，产品库存达三个月的产量，沉淀资金上亿元，严重危及企业的生存。然而，杰新公司利用倒逼机制，把危机和困难当作一种“机遇”，群策群力，采取积极的应对措施。一是调整产品结构，充分发挥自身产业链的优势，抓住印染布订单克足供不应求的机会，满负荷组织生产。另一方面压缩棉纺织产能，停产部分销路不畅的产品，新上科技含量高附加值高的产品；二是在资金极其困难的条件下勒紧裤腰带搞技改，上项目，新上一组纲清梳棉联合机，新增200台高速剑杆织机，不仅提高了产品档次，还减少了用工；同时淘汰了印染分厂全部落后产能，采用国内最先进的印染设备，实现了节能降耗＼清洁生产；三是在常德市委市政府的支持下，投资7亿元新建一个占地600亩，拥有，10万纱绽＼1500台织机＼7000万米印染布的现代化纺织厂，为企业发展增强后劲。 　　沅江润泽科技有限公司淘汰原有棉纺织产能，积极“转身”发展麻地膜产品，通过与省农业厅省农机局合作，利用麻地膜作为机插秧苗育苗底膜在全省推广的机会，扩大规模，将麻地膜由目前的3000吨发展到2.4万吨，使企业实现跨越式发展。 　　去年以来，全省纺织工业技改、新建、产业升级、淘汰落后产能项目130佘个。湖南云锦集团在市场低迷，订单不足的严峻形势下，迅速调整战略定位，转型做新型纤维牛仔纱，坚持用差异化产品抢占市场。在差异化定位的基础上做专做精做优，用快速反应满足市场需求，使特色产品的生产规模与销量大幅提升。同时加大技改投入，启动云锦工业园第三期320台喷气织机高档特宽蝠家纺面料项目，己形成生产能力。云锦衡阳白沙工业园实施的16万绽高档新型纤维混纺纱线和涤棉精梳混纺纱线首期项目也同期投产。 　　湖南德晟纺织服装公司投资10亿元的德晟纺织服装工业园己建成12条牛仔裤生产线，产能达150万条。湖南银太公司金洲生产基地和炎陵银太建成19万绽清浩生产技改项目，全部采用紧密纺＼赛格纺寻先进工艺。这就是利用倒逼机制产生的“正能量”，经济增速放慢，但企业转型升级加快，从而提高了产业科学发展的整体素质。 　　自主创新亮点闪耀 　　在国际环境的倒逼机制下，湖南纺织企业对自主创新表现出从未有过的主动性、积极性和紧迫感。由湖南明星麻业与大连工业大学合作研发的苎麻生物脱胶菌种，于2012年6月16日搭乘“神九“飞船进行太空微生物诱变育种试验及在轨微生物检测。这是继2008年9月明星麻业与大连工业大学合作研发的苎麻生物脱胶菌种搭乘“神七”遨游太空进行苎麻脱胶菌种诱变育种试验以来第二次太空试验。根据专家对菌种搭乘后的分析，搭乘后的菌种较原菌种其生长速度要快，复合酶活力提高。如果能多次塔乘效果会更好，可以获取更高产的菌株应用于苎麻生物脱胶生产，大大缩短生产周期，促进生产效率和产品质量的提高。 　　湖南龙源纺织印染公司与湖南工程学院建立产学研合作，进行“生态染整与写真印花技术”、“生物酶流程染整与清洁生产”等13项科研项目的研发，取得了多项科研成果和44项专利，使企业在困境中逆势发展，2012年仍然保持了30%的年增长速度和良好效益。 　　华升集团株洲雪松公司在困境下坚持持续创新。去年以来，该公司进行了休闲而料和麻类针织面料新产品创新开发，有4个新产品通过了省级鉴定，1个产品入围2013年春夏中国流行面料，并有一个技术项目获湖南省科技二等奖。公司还被评为“全国麻纺织行业技术创新先进企业”。 　　云锦公司优化产品结构强化技术创新也取得了骄人的业绩。该公司重点开发和生产的各类新型纤维混纺新产品，市场十分看好。目前，该公司开发的各类新型纤维产品占到公司全部产品70%以上，减少用棉50%，形成了新型纤维特色新产品系列。新产品的销售无论是订单还是价格都较传统产品具有明显的竞争力，为企业在困境中逆势发展、稳中求进提供了强大支撑。 　　企业在技术创新的同时，不断创新经营模式和管理模式，一些新的经营模式应运而生。如电子商务、快时尚、高级定制等。湖甫莎丽袜业和金鹰服饰开拓电子商务成效显