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第十二讲 数控车床综合编程实例 一、复杂轴类零件编程 编制图示零件的加工程序。 工艺条件：工件材质为45号钢； 毛坯为直径φ54、长200mm的棒料。 刀具选用：1#端面车刀 ，2#端面外圆粗车刀 3#端面外圆精车刀 4#螺纹车刀 1、装夹方式采用标准卡盘，毛坯伸出卡爪160mm左右。 2、工件原点取在右端面中心。 3、切削用量的选择： 主轴转速n=630rpm 进给速度：粗车为0.2 mm/r , 精车为0.1mm/r 4、毛坯长度较长，先考虑用端面固定循环指令G81 车掉过长毛坯。 5、毛坯为棒料，根据零件形状，用有凹槽的 G71指令粗加工。留精车余量0.3mm。 6、零件有锥面、圆弧形面，精加工时要使用刀尖圆弧半径补偿指令G41/G42。 7、工件是阶梯轴，为了提高加工效率和表面质量，考虑用恒线速度指令G96 ，并限制主轴最高转速G50。 8、螺纹加工的外径尺寸由精车时保证，加工到φ19.9 ～ φ19.8之间。分三次切削，每次吃刀量分别为0.7、0.4、0.2，最后光整螺纹一次。 基于以上考虑，编制程序如下： %1220 T0101 …………… .选1#端面刀，确定工件坐标系 G00 X100 Z80 ………程序起点（换刀点） S630 M03 G00 X60