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第一季涂装清洗用超纯水设备培训资料 资源共享来源于莱特莱德济南超纯水设备工程公司 涂装行业用超纯水设备概述 电镀涂装行业的水处理系统包括电镀液配制的纯水处理系统、电镀漂洗废水中稀有金属回收、漂洗废水循环再利用、废水零排放系统。电镀涂装清洗超纯水设备由超滤设备、反渗透设备、离子交换设备、EDI装置等组合而成，满足电镀行业的用水需求。 涂装行业超纯水设备的优点 电镀超纯水设备特点 　　电镀行业用超纯水传统的制备工艺通常是采用离子交换树脂进行制取，但采用离子交换树脂通常需要经常性的进行树脂再生，即耗费物力又浪费人工，常采用反渗透加离子交换系统(或EDI)相结合用来制备超纯水，该工艺与传统工艺相比具有运行成本低的优点(离子交换器的再生周期大大延长)，运行可靠。与最新工艺相比具有造价低，耗材易得的优点。反渗透工艺技术先进，可靠。 涂装行业超纯水设备的优点 1、工艺的设计细微周到，元件的材质、性能、设计的流量、流速、压力等均符合国家的标准规范及国外材料商的规定要求。 2、制水过程高度自动化，自动进水，自动制水，纯水箱满水自动停机，用水后自动恢复，可完全实现无人值守的运行。 3、可选用可编程控制(PLC)，计算机触摸屏控制，远程数据采集及监控等先进技术，使产品更具现代化特色。 超纯水设备的工艺流程 EDI工艺从水中去除不想要的离子，依靠在淡水室的树脂吸附离子，然后将它们迁移到浓水室中。 　　离子交换反应在模块的淡水室中进行，在那里阴离子交换树脂释放出氢氧根离子(OH-)而从溶解盐(如氯化物、Cl-)中交换阴离子。同样，阳离子交换树脂释放出氢离子(H+)而从溶解盐中(如钠、Na+)交换阳离子。 超纯水设备的工艺流程 从水流中去除离子的吸附步骤，在模块中的停留是有限的(近似10~15秒)。当被吸附时，离子仅仅被外在的直流电场驱动迁移。 一个直流(DC)电场通过放置在组件一端的阳极(+)和阴极(-)实现。电压驱动这些被吸收的离子沿着树脂球的表面移动，然后穿过离子选择性膜进入浓水室。直流电场也裂解水分子形成氢氧根离子和氢离子： 超纯水设备的工艺流程 H2O=OH-+H+ 　　离子交换膜由垂直线表示，这些垂直线根据离子穿透性的不同标注成不同的几项。因为这些离子选择性膜不允许水穿过，所以他们对水流来说是个屏障。超纯水设备制水主要的流程如下： 超纯水设备的工艺流程 原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→第一级反渗透 →PH调节→中间水箱→第二级反渗透→纯化水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点。 EDI超纯水设备的应用领域 最近几年电去离子在各个工业领域都越来越受重视，许多工业系统开始采用EDI超纯水设备作为其水处理系统的更新换代技术，如电力工业、制药工业、微电子工业、电镀与金属表面处理等。 EDI超纯水设备的应用领域 (1)电力工业 　 据推算电力行业水处理单元的操作费用约占电力成本的10%，而用工业EDI超纯水设备替代离子交换树脂可以使每处理1000加仑水的成本由11美元降至1.75美元。 EDI超纯水设备的应用领域 (2)制药工业 　 虽然药用水的特点是并不要求很高的去离子程度，但电去离子系统具有同时去盐和控制微生物指标的特点，因此已有多家企业采用RO/EDI集成系统。据称该类系统性能稳定，全流程计算机连续监控，全自动操作无人值守。 EDI超纯水设备的应用领域 〔3)电子工业 　 电子工业对水质的要求极高，水电阻率要稳定的大于18MΩ,而工业EDI超纯水设备出水一般在15-17 MΩ左右，因此在电子级水的生产过程多采用EDI+抛光树脂系统，即在EDI之后加离子交换，此工程虽然仍需离子交换，但由于EDI已除去了大部分离子，抛光树脂几乎不用再生，因此水处理费用仍然很低。 EDI超纯水设备的应用领域 (4)电镀与金属表面处理 　 电去离子可用于电镀废水处理可以使水重复使用并回收重金属离子。美国已有该类型系统的实验装置。