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试论土石坝施工技术 　　摘要：土石坝是水利工程中最常见的一种坝。它是指由用当地泥土、石料等材料, 经过抛填、辗压等方式筑成的挡水坝。本文对水利工程土石坝的施工进行了分析，旨在与同行交流，共同提高。 　　关键词：水利工程;土石坝;施工;质量控制 　　中图分类号： TV 文献标识码： A 文章编号： 　　一、土石坝的种类 　　土石坝的种类很多，根据不同的标准可以进行不同的分类。一是按坝的高度可以分为: 高坝、中坝和低坝;二是按施工方法可分为: 碾压式土石坝、水中填土坝、定向爆破堆石坝和冲填式土石坝等，其中，碾压式土石坝是应用得最为广泛的。 　　二、土石坝施工技术分析 　　(一)料场的规划布置 　　料场是土石坝材料的聚集地，是土石坝后勤保障的大本营。料场的选址和规划布置，直接关系着施工的进度、质量。因此，必须高度重视料场的合理规划和使用。在施工前，从时间、空间、质与量等方面做好全面科学的规划布置。 　　一是做好料场的时间规划。应充分考虑料场与施工强度、坝体填筑部位变化之间的相互影响;二是做好空间规划布置,指合理选择料场位置和高程,并进行合理的布置;三是做好料场质与量的规划布置,应全面勘探地质结构、埋深、储量及各种地质力学指标，进行相关试验。确保料场的总储量能够满足坝体总方量的需求, 而且应满足各个阶段施工上坝强度的最大要求，做到料尽其用,充分利用永久性和临时性建筑物基础进行碴料开挖。 　　(二)土石料加工技术分析 　　1、土料加工技术分析 　　对上山料场的土料表层和不合格料进行清除后，均可进行上坝填筑，但是，因为粘土颗粒体积较小,亲水性较强,土料的性能极易受到水的影响。因此，填筑压实的最佳状态就是必须保证有最优的含水率。故此，必须高度土料含水率的控制, 填筑压实时，土料的含水率控制在最优含水率±2%左右的，即为合格料。控制和调整土料含水量主要有两种方法：一是通过土料堆的翻晒、烘烤、掺料等方式，可以加快水分蒸发和中和，从而达到降低土料含水量的目的;三是通过土料堆加水，在开挖、装载土料和运输土料的工程中加水的办法，提高土料的含水量。 　　2、石料开采技术分析 　　一是砂砾石料的开采主要有两种方法，即：陆上开采与水下开采;二是进行块石料开采时，应由石料场开采或利用建筑物进行开挖。开采时要形成多个工作面流水作业的方式。一般采用深孔梯段爆破与特定目的洞室爆破相结合的方法进行爆破;三是做好超径石块的处理，主要有两种方法：浅孔爆破法与机械破碎法;三是构建“一条龙”的施工流程模式，采用综合机械化施工的方式，想方设法提高机械化施工水平。 　　(三)填筑施工技术分析 　　1、土石坝坝面作业施工程序 　　土石坝坝面作业包括的施工程序有：铺料、摊铺、洒水、压实、质检等工作。坝面作业,工作面狭窄,工种多,工序多,机械设备多,施工时需有妥善的施工组织规划。为避免坝面施工中的干扰,延误施工进度,土石坝坝面作业宜采用流水作业施工。流水作业施工组织应先按施工工序数目对坝面分段, 然后组织相应专业施工队依次进入各工段施工。 　　2、 平起施工技术分析 　　施工中一般采用平起填筑施工,平起施工有几个优点:减少了接缝、接坡、削 　　坡等工序,保证了填筑质量;保证有尽可能大的堆石填筑面。在防渗土料与反滤过渡料的填筑关系上, 有先土后砂及先砂后土两种作法,为加快施工进度及控制边界,一般均采用先砂后土施工。 　　3、土石坝分层强夯填筑施工技术分析 　　土石坝分层强夯填筑施工应控制每层土石填筑厚度,在10m～20m之间;采用大能量的夯击动力预压, 以提高土石料的密度,消除土石料的变形;分层铺筑分层夯实,在夯击后的土石层中填筑新的土石层,再进行新的夯击, 直至达到坝体需要的高度。 　　三、土石坝施工质量的管理和控制 　　1、土石坝产生渗流的主要原因分析 　　土石坝建设最大的病害即是渗流。产生异常渗流的原因有以下几个方面：一是坝体填土与排水体之间的反滤层设计不正确;二是防渗体没有直达基岩或底部连续可靠的粘土层，在开挖截水槽时，因施工困难，半途而废，从而留下隐患;三是土石坝两岸岸坡产生台阶状。应该开抢成较平顺的坡度。 　　(二)土石坝施工质量的管理和控制要点 　　1、夯实坝体地基，满足一定的承载和防渗要求 　　一是对坝体基础进行处理，使其具有足够的承载力。在完成基础处理工作后，才能实施填筑施工;二是对于在覆盖层较深的地方修建工程，其基础处理的工程量比较大，应根据需要采用振冲、防渗墙、固结灌浆、帷幕灌浆等方式对地基进行综合性处理，夯实坝体地基。 　　2、注重水文对施工的影响，根据季节特点安排工期 　　土石坝施工受季节性水文气象的影响非常敏感，因此必须高度重视水文气象对施工的影响。一是在多雨季节，对土料的含水量影响很大，严重制约着