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(2)螺旋式熔断器:如图1-20所示,熔体上的上端盖有一熔断指示器,一旦熔体熔断,指示器马上弹出,可透过瓷帽上的玻璃孔观察到, 适用场合:常用于机床电气控制设备中。因其分断电流较大,故可用于电压等级500V 及其以下、电流等级200A 以下的电路中。 (3)封闭式熔断器 ① 有填料熔断器:如图 1-21所示。有填料熔断器一般用方形瓷管,内装石英砂及熔体,分断能力强,用于电压等级 500V 以下、电流等级1KA 以下的电路中。 ② 无填料密闭式熔断器:如图1-22所示。 熔体装入密闭式圆筒中,分断能力稍小,用于500V 以下、600A 以下电力网或配电设备中。 (4)快速熔断器:它主要用于半导体整流元件或整流装置的短路保护。 快速熔断器的结构和有填料封闭式熔断器基本相同,但熔体材料和形状不 同,它是以银片冲制的有V形深槽的变截面熔体。 (5)自复熔断器: 工作原理:采用金属钠作熔体,在常温下具有高电导率。当电路发生短路故障时,短路电流产生高温使钠迅速汽化,汽态钠呈现高阻态,从而限制了短路电流。当短路电流消失后,温度下降,金属钠恢复原来的良好导电性能。因此,自复熔断器只能限制短路电流,不能真正分断电路。 优点:是不必更换熔体,能重复使用。 1.5.2 熔断器的选择 (1)熔体的最小熔化电流:能够使某熔体熔断的最小电流,称为该熔体的最小熔化电流。 (2)熔体的熔化系数:某熔体的最小熔断电流与熔体的额定电流之比,称为该熔体的最小熔化系数,常用熔体的熔化系数大于1.25。 (3)熔断器的安秒特性:在流过熔体的电流大于该熔体的最小熔化电流的情况下,流过熔体的电流与使熔体熔断所需的时间之间的关系,称为熔断器的安秒特性。熔断器的安秒特性为反时限特性,如图1-23和表1-22所示。 (4)熔断器的选择 主要依据负载的保护特性和短路电流的大小选择熔断器的类型。 熔体的额定电流的选择: 1)保护无起动过程的平稳负载如照明线路、电阻、电炉等时,熔体额定电流略大于或等于负荷电路中的额定电流。 2)保护单台长期工作的电动机,其熔体电流可按最大起动电流选取,也可按下式选取 IRN≥(1.5~2.5)IN 式中, IRN为熔体额定电流;IN为电动机额定电流;如果电动机频繁起动,式中系数可适当加大至3~3.5,具体应根据实际情况而定。 3)保护多台长期工作的电机(供电干线) IRN ≥(1.5~2.5)INmax+ΣIN 式中,INmax为容量最大单台电动机的额定电流,ΣIN为其余电动机额定电流之和。 (5)熔断器的级间配合:为防止发生越级熔断、扩大事故范围,上、下级(即供电干、支线) 线路的熔断器间应有良好配合。选用时,应使上级(供电干线)熔断器的熔体额定电流比下级(供电支线)的大1~2个时间级差。 (6)熔断器的技术参数:见表1-23。 §1-6 主令电器 作用:控制系统中,主令电器是一种专门发布命令、直接或通过电磁式电器间接作用于控制电路的电器。常用来控制电力拖动系统中电动机的起动、停车、调速及制动等。 种类:控制按钮、行程开关、接近开关,万能转换开关、主令控制器及其他主令电器 (如脚踏开关、倒顺开关、紧急开关、钮子开关等)。本节仅介绍几种常用的主令电器。 1.6.1 控制按钮 (1)作用:常用来向电动机等控制对象发布启动、停止等命令。 (2)结构:按钮帽、复位弹簧、桥式触点和外壳等,通常做成复合式,即具有常闭触点和常开触点,如图1-24所示。 (3)动作原理:如图1-24所示。 (4)种类: 1)按触点的组合形式分: ① 常开按钮 :常用来起动电动机,也称起动按钮。 ② 常闭按钮:常用于控制电动机停车,也称停车按钮。 ③ 复合按钮:用于联锁控制电路中。 2)按结构分:揿钮式、紧急式、钥匙式、旋钮式、带灯式和打碎玻璃式按钮。 (5)选择:应根据使用场所、所需触点的数量与组合形式、按钮帽的颜色来选择。 (6)图形符号及文字符号:见图1-25。 (7)技术数据:见附表1-3。 1.6.2 行程开关 (1)作用:用于控制机械设备的行程及限位保护。 (2)结构:与按钮基本相同。 (3)控制机械设备行程的原理:在实际生产中,将行程开关安装在预先安排的位置,当装于生产机械运动部件上的挡
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