电子电工第4章精要.pptVIP

即 转速从 到 之间的区域（电动机正常运行工作区）。该段曲线表明：当负载转矩增大时，电磁转矩增大，电动机转速略有下降。 转速从0到 之间的区域。该段曲线表明：当负载转矩增大到超过电动机最大转矩时，电动机转速将急剧下降，直到停转。通常电动机都有一定的过载能力，起动后会很快通过不稳定运行区而进入稳定运行区工作。由于三相异步电动机机械特性的稳定运行区比较平坦，即随着负载转矩的变化，电动机转速变化很小，因此其机械特性为硬特性。 （2）非稳定运行区 对于机械特性曲线，可分为两个区域： （1）稳定运行区 电动机将因拖不动负载而被迫停转。 答案2 1）电动机所产生的电磁转矩 与电源电压 的平方成正 比，因此电源电压的波动对电动机的转矩影响很大。 结合式（4-6）、式（4-9），得出结论： 2）最大转矩 与转子电阻 无关，因此适当调整 可改变 机械特性，而最大转矩不变。 电动机电流很大，若时间过长，则会烧坏电动机。 答案3 一台三相异步电动机的 =380V， =20A， =10kW， 0.84， 1460r/min， 1.8， 2.2， 试求额定转矩 ，起动转矩 ， 最大转矩 ，额定效率 。 据式（4-5） 据式（4-7） 据式（4-8） 例4-3 解 故 W≈11.06kW 输入功率 为 2.2×65.41N·m≈143.90N·m 1.8×65.41N·m ≈ 117.74N·m N·m≈65.451N·m 五、三相异步电动机的起动、反转、调速和制动 1．起动 （1）三相笼型异步电动机的起动 1）全压起动 2）减压起动 · 定子绕组串电阻或电抗减压起动 · Y/△减压起动 · 自耦变压器减压起动 （2）三相绕线式异步电动机的起动 1）转子串电阻起动 2）转子串频敏变阻器起动 2．反转 3．调速（1）变极调速 （2）变频调速 （3）改变转差率s调速 4．制动 （1）能耗制动 （2）反接制动 1）电源反接制动 2）倒拉反接制动 3）起动设备简单、经济、操作方便、运行可靠。 三相异步电动机开始起动的瞬间，由于转速 ，转子 导体以最大的相对速度切割旋转磁场，从而产生最大的感应电动势，因此，起动瞬间转子导体电流最大，这样就使定子绕组也出现很大的起动电流，其值约为额定电流的4～7倍， 1．起动 电动机起动的三个基本要求： 1）起动电流 应尽量小； 2）起动转矩 足够大； 起动电流大? （1）三相笼型异步电动机的起动 1）全压起动 一般10kＷ以下的电动机可采用全压起动。 2）减压起动 减压起动可减小起动电流，但由于起动转矩随 电压的平方而降低，因此也大大减小了起动转矩，因此减压 起动仅适用于在空载或轻载情况下起动的电动机。 · 定子绕组串电阻或电抗减压起动 · Y/△减压起动 · 自耦变压器减压起动 · 定子绕组串电阻或电抗减压起动 图4-12 笼型异步电动机定 子串电阻减压起动线路图 缺点: 只适合轻载起动，且起动时电能损耗大。 优点: 起动平稳，运行可靠，设备简单。 这种起动方式，其起动电流和起动转矩只有直接起动时的1/3。 图4-13 笼型异步电动机 Y/△减压起动线路图 · Y/△减压起动 缺点：只适用于正常运行时定子绕组为△联结的电动机，而且只能轻载起动。 优点：设备简单，成本低，运行可靠； · 自耦变压器减压起动 图4-14笼型异步电动机自 耦变压器减压起动线路图 缺点：设备成本较高，不能频繁起动。 优点：起动转矩较其他方法大，而且可灵活选择自耦变压器的抽头以得到合适的起动电流和起动转矩。 图 4-15 绕线式异步电动机转子串电阻起动 （2）三相绕线式异步电动机的起动 1）转子串电阻起动 起动时触点全部断开，在起动过程中，逐级依次闭合触点，切除起动电阻。 特点：减小起动电流， 提高起动转矩。 应用：适用于重载起动 图