改性沥青防水卷材生产操作问答精要.docVIP

改性沥青防水卷材生产操作问答 目 录 1 中控、配料岗位生产操作问答--------------------------------------------4-9 2 胎基岗位生产操作问答--------------------------------------------------10-12 3 浸油岗位生产操作问答--------------------------------------------------13-18 4 撒沙覆膜岗位生产操作问答----------------------------------------------19-21 5 包装岗位生产操作问答--------------------------------------------------22-24 6 锅炉岗位生产操作问答--------------------------------------------------25-30 7 湖沥青岗位生产操作问答------------------------------------------------31-32 改性沥青防水卷材生产操作问答（序） 本汇编分为中控配料岗位、胎基岗位、浸油岗位、撒沙覆膜岗位、包装岗位、锅炉岗位（包括燃气锅炉、燃煤锅炉、水煤浆锅炉）、湖沥青岗位七大部分，主要以问答的形式编写，结合操作、工艺、设备、质量、安全等各个方面来编写。 1 中控、配料岗位生产操作问答 1.1 中控、配料岗位产前准备工作重点有哪些？ 1.1.1 根据车间主任下达的生产计划到技术保障部获取《车间生产配方通知单》； 1.1.2 按照生产计划及《车间生产配方通知单》，将洗罐沥青用于首缸产品进行处理； 1.1.3 对中转库原材料进行盘点，计算所需原材料，打领料单进行领料； 1.1.4 检查空缸里是否有异物； 1.1.5 提前开启导热油阀门给各管线、阀门、交换器、配料罐升温； 1.1.6 检查阀门、管线有无泄露现象和使用是否顺畅； 1.1.7 手动盘泵； 1.1.8 打入少量沥青检查配料罐和温度是否正常，传感器是否灵敏； 1.1.9 进行P3-P4泵的空载试运； 1.1.10 打入少量沥青进行1-2-3-4号罐内循环检查出料管线是否顺畅有无憋压现象； 1.1.11进行储罐到涂油池的出料、回料检查，注意出料和回料是否顺畅，对开机打料有无影响。 1.2 涂盖料的简要配制过程？ 1.2.1 获取配方单，中控需了解所配产品的原材料； 1.2.2 按照配方单要求打入适量沥青，打沥青前通知组长检查管线阀门，确认无误时再操作； 1.2.3及时做好记录，并与配方单做比较，看是否符合要求； 1.2.4 温度达到要求后，加入改性剂，确认改性剂是否充分融化达到改性要求； 1.2.5 加入填料，在加入填料过程中要将搅拌罐温度设定180-195℃； 1.2.6 中控取样，送检测室检测； 1.2.7 若检测不合格及时通知工艺师进行处理，调节后进行第二次取样检测。 1.3 “SBS”是什么？ 1.3.1 “SBS”俗称热塑性丁苯橡胶； 1.3.2是一类在常温下能显现橡胶弹性、受热时呈可塑性的高分子材料。 1.4 “SBS”在防水卷材中的作用？ 1.4.1 SBS起改性沥青的作用； 1.4.2 在经过特殊的生产工艺将SBS完全溶于沥青中，使SBS在沥青混合料中形成空间网状结构，这就使沥青混合料具有橡胶的部分性能。 1.5 “SBS”改性沥青具有什么性能？ 1.5.1 热稳定性优良（耐高温不流淌、低温不脆裂）； 1.5.2 机械性能稳定； 1.5.3 耐老化性能优良。 1.6 胶体磨的工作原理是什么？ 1.6.1 胶体磨是一种可将大小为0.2毫米左右的物料粉碎到1微米以下的设备； 1.6.2 主要部分是一个高速转动的圆盘，与外壳之间仅有极微小的间隙（其间隙可以调节小到0.005毫米左右）； 1.6.3 物料在间隙间受到高速的刀具剪切、冲击和研磨作用，物料被粉碎成极小的颗粒； 1.6.4 一般使用液体方式（湿法）通过胶体磨循环，使所处理的物料不是固体而是悬浮液； 1.6.5 动力消耗很大，往往须将悬浮液中的固体颗粒预磨到0.2毫米左右； 1.6.6 胶体磨不仅适用于细粉和磨碎，还可用于各种悬浮液的混合。 1.7 怎样正确操作胶体磨？ 1.7.1 胶体磨间隙由厂家专业人员或机修在使用前调好，生产过程中不再做调整； 1.7.2 开胶体磨前确认阀门状态正确、导热油已开，并达到足够的温度，较长时间停机后，启动前应手动盘泵； 1.7.3 检查胶体磨是否有渗漏现象，如有异常找机修处理； 1.7.4 检查相关的输送管线（进出口）阀门是否开关到位； 1.7.5 中控操作人员与配料组长联系并确认具备条件后，启动胶体磨； 1.7.6