钢的热处理精要.pptVIP

第五章　钢的热处理 材料的组织和性能受化学成分、加工工艺的影响，改善钢的性能主要有合金化、凝固控制、塑性变形、热处理等途径。 热处理是将固态金属或合金在一定介质中加热、保温和冷却，改变材料的组织结构，从而获得所需性能的加工工艺。比较重要的机械零部件一般都需要进行热处理，比如汽车、拖拉机工业中70~ 80%的零件需要进行热处理。 5.1 钢在加热时的组织转变 5.1.1 钢的临界温度 加热是热处理的第一步，加热温度依据相图和热处理目的而定 5.1.2 奥氏体的形成 奥氏体的形成也是形核长大过程。 共析钢的原始组织为P，当加热到Acl以上温度时，发生P??转变。 在转变过程中要发生晶格改组和碳原子的重新分布。包括如下四个基本环节 影响奥氏体形成的因素 加热条件 加热温度与时间：温度高，需求时间短 加热速度：速度快，转变滞后 化学成分 碳含量：界面面积 合金元素：扩散，碳化物稳定性 原始组织： 粗细，形态 5.1.3 影响奥氏体晶粒大小的因素 奥氏体晶粒度:奥氏体晶粒的大小 起始晶粒度:珠光体刚刚转变成奥氏体的晶粒大小 实际晶粒度:热处理后所获得的奥氏体晶粒的大小 本质晶粒度:规定条件下（930±10℃，3-8h）, 奥氏体晶粒的大小 钢的本质晶粒度示意图 影响奥氏体晶粒大小的因素 加热温度和保温时间 加热温度越高和保温时间越长