五注射模具各单元设计解读.ppt

第一节 浇注系统的设计 2.浇注系统的基本结构 （1）熔体流动时尽量减少分流的次数，以减少熔接痕 ； （2）有利于型腔中气体排出 ； （3）一模多腔时，防止大小相差悬殊的制件放一模内 ； （4）防止型芯的变形和嵌件的位移； （5） 流程尽量短，以减少成型周期及减少废料。 （一）主流道的设计 ①常用截面形状：(圆形)、梯形 1) 直浇口： 平缝浇口 3)扇形浇口 10）伞形浇口 型腔数目的确定 根据锁模力 型腔数目的确定 根据塑件精度要求 塑件在单分型面模具中的位置 2）型腔的分布 单型腔模具塑件在模具中的位置 型腔一般在模具中心 塑件在定模 塑件在动模 塑件分别在动、定模 多型腔模具型腔的分布 平衡式排布 浇注系统的平衡进料 浇注系统的平衡进料 浇注系统的平衡进料 浇注系统的平衡进料 浇注系统的平衡进料 2、分型面的选择 1）分型面（动定模的结合处） 作用：取出塑件和浇注系统凝料 2）形式 3）分型面的选择原则 ①分型面要取在塑件的最大截面处 ②有利于塑件脱模 ③要满足塑件的精度要求（比如同心度、同轴