合理工作时间精要.ppt

基本作业时间 指实现基本操作，直接作用于劳动对象并改变对象的尺寸、现状、性质、组合、外表等所消耗的时间，如切削加工时间。 基本作业时间按照完成基本操作的方式，又可分为： ① 机动的基本时间 用机器设备自动完成基本工艺的时间 ② 机手并动的基本时间 由人工直接操作机器完成基本工艺的时间（如用电钻等） ③ 手动的基本时间 完全由工人手工操作完成基本工艺的时间（如锉工件等） 辅助作业时间 工人为保证完成基本工艺而执行的各种辅助性动作所消耗的时间。如测量工件、调整机床、机械手的自动卸料等的时间。 在基本作业时间是机动某些情况下，可能出现辅助操作与基本操作同时进行，在这种情况下，这部分交叉时间不应记入定额时间内。 （2）布置工作地时间 指工人在工作班中用于照看和保持工作地的正常状态所必须消耗的时间。根据不同形式它又可分为组织性与技术性两种。 组织性布置工作地时间（T组布） 是用于轮班开始和终了的准备和结束工作，以及交接班工作消耗的工时，它随着轮班而重复出现，如打扫工作地、填写记录、擦机床等。 技术性布置工作地时间（T技布） 是指在工作班中间，由于技术上的需要，为维持技术装备的正常工作状态而用于照管工作地的时间，如更换刀刃、清楚切削、校正刀锯和调整设备等。 T技布时间的长短和基本时间成正比。 （3）休息和生理需要时间（T休） 这类时间与劳动性质、劳动条件、劳动强度等的不同而相应地作出适当的规定。 （4）准备与结束时间（T准） 工人在工作班内为完成一项生产任务，事先进行准备和事后结束工作所必须消耗的时间。如一批产品投入加工前，工人用于接受任务，熟悉图纸和工艺，领取材料和夹具、加工完后卸下工夹模具送回仓库，交验成品等。其特点是时间先后与批量大小无关而与批次有关 2. 非定额时间（t） 在一个工作班内因停工而损失的时间，或执行非生产性工作所消耗的时间。非定额时间是不必要的时间消耗，在以往均未计入工时定额中。分为： 停工时间（t停） 工人在工作班内，因某种原因而未能从事生产活动而损失的时间。又分为： （1）操作者原因造成的停工（t工停） 由于操作者违反劳动纪律使生产中断而造成的工时损失，如旷工、早退、离岗与人闲谈等 （2）非操作者原因造成的停工（t停） 由于企业内部和外部条件致使生产发生中断而损失的时间，如停电、停工开会等 非生产时间（t非） 这部分时间又可分为： （1）非工人造成的（t非工） 由于企业管理不善，使工人作了多余的操作，和从事与工人本职无关的工作而损失的时间。 （2）工人造成的（t工） 由于工人违反操作规程和技术不熟练而造成的时间消耗，如废品工时，返修工时等。 标准时间与工时定额的区别、联系 工时定额的侧重点是“规定一个额度”，所以即使同一作业，由于用途不同，可能有不同量值的定额值。 标准时间的侧重点在于指出规定条件下，按标准的操作方法进行工作时所消耗的时间，它对应于某一标准作业只有一个唯一的量值。基础IE的目的之一就是要用方法研究和作业测定去求得这一量值，只有这样，在制定各种工时定额时才有可靠的依据。因此标准时间与工时定额的联系在于： （1）标准时间是制定工作定额的依据 （2）工时定额是标准时间的结果。一般来讲“现行定额”往往就是标准时间，而“计划定额”与“目标定额”则与标准时间有一定的差异，当上级下达规定的工时定额指标时，有了标准时间就可以知道自己单位的标准时间与上级下达定额的差异，做到心中有数。 其它延迟：材料质量下降而进行的挑选延迟；工况临时改变而产生的延迟。 政策延迟：对新操作者的政策照顾。 谢谢！ * 作业测定 它是在方法研究基础上，对生产时间、辅助时间等加以分析研究，以求减少和避免出现在制造业中的无效时间及制定标准时间而进行的测定工作。即直接或间接观测工作者的操作，记录工时，并加上评比和宽放，或利用事先分析好的时间标准加以合成，而得标准时间。 3.4 标准时间的构成 观察时间 评比因素 正常时间 标准时间 私事 宽放 疲劳 宽放 延迟 宽放 政策 宽放 其他 宽放 图一 标准时间的构成 标准时间＝正常时间＋宽放时间 标准时间＝正常时间×（1＋宽放率） 正常时间＝观测时间×评比系数 评比因素 评比是一种判断或评价的技术，其目的在于把实际操作时间调整到“平均工人”的“正常速度”的基础上来。但平均工人和正常速度都是理想中的概念，除了时间研究人员的主观判断外，并没有十分准确的客观标准，故必须用评比的方法进行调整。 西屋法确定评比系数 评比的方法以平准化法应用最广。平准化法首先由美国西屋（Westinghouse Electric）电气公司所提倡，故亦称为西屋法。此法是将熟练、努力、工作环境和一致性四者作为衡量