金属工艺学复习课件详解.pptVIP

合理设计拉深模工作零件 凸凹模的圆角半径。材料为钢的拉深件，取r凹=10s，而r凸=（0.6～1）r凹。这两个圆角半径过小，产品容易拉裂。 凸凹模间隙。一般取Z=(1.1～1.2)s。 注意润滑 拉深过程中另一种常见缺陷是起皱。可采用设置压边圈的方法解决，也可以通过增加毛坯的相对厚度或拉深系数的途径来解决。 有压边圈的拉深 起皱拉深件 例题： 已知坯料直径D =100mm，工件直径d =20mm，求拉深次数及工艺。（材料为塑性好的低碳钢） 解： m = d/D = 20/100 = 0.2 ＜ 0.5 不能一次拉深成形，须多次拉深。 m1 = d1/D = 50/100 = 0.5 m2 = d2/d1 = 30/50 = 0.6 m3 = d3/d2 = 20/30 = 0.66 因为每拉深一次，材料便产生加工硬化，所以必须使m3＞m2＞m1，且超过1～2次拉深后，应安排工序间的退火处理。 M总= m1?m2 ?m3 = 0.2 一般没有特殊说明按低碳钢处理 自由锻件的结构工艺性 避免锥体和斜面结构 几何体间的交接处 不应形成空间曲线 改成平面与圆柱、平面与平面 锻件的结构工艺性 自由锻件的结构工艺性 自由锻件上不应设计 出加强筋、凸台、工字形截面 截面变化大的锻件， 采用组合连接 焊接 焊接方法分类：熔化焊，压力焊（电阻焊：点；缝；对）， 钎焊（软；硬）及其细分；