华东理工大学材料成型技术基础第一章课件详解.pptVIP

第1节 应用背景 第2节 本课程的主要内容 第3 节 材料成形技术过程形态学模型简介 第4节 现代制造过程分类 第5节 教材及参考书 主要内容 1 应用背景 板料成形 Sheet-Metal Forming Processes 1 应用背景 铸造 Casting 焊接 Welding 发动机、变速器、车桥、车架、车身、车厢六大总成 点焊、凸焊、缝焊、滚点（凸）焊、焊条电弧焊、CO2气体保护焊、氩弧焊、气焊、钎焊、摩擦焊、电子束焊和激光焊等 锻造 Forging 非金属材料成形 1 应用背景 2 本课程的主要内容 ?? 《材料成形技术基础》是机械类或近机械类专业的一门学科基础课，学习本课程的主要目的是使学生比较全面系统的获得机械制造中铸造、压力加工、粉末成形、焊接、塑料、橡胶、陶瓷以及有关模具设计、加工、制造方面的专业知识。其主要任务是介绍以下内容： 1）制定铸造过程图，了解合金的熔炼与浇注过程的基本知识以及砂型铸造、特种铸造和常见铸造缺陷等； 2）制定锻造与冲压过程图，了解材料塑性变形基本规律；了解粉末成形、塑料、橡胶、陶瓷成型过程和板料冲压成形过程； 3）了解常用金属材料焊接过程基本知识； 4）了解有关模具设计和产品设计、加工、制造方面的专业知识，为后续课程的学习及从事机械零件设计、制造及管理工作打下必要的技术基础。 2 本课程的主要内容 第1章 绪论 第2章 液态材料铸造成形技术过程 第3章 固态材料塑性成形过程 第4章 粉末压制和常用复合材料复合成形过程 第5章 固态材料的连接过程 第6章 非金属材料成形过程 第7章 模具 第8章 材料成形方案拟定及品质控制、再制造技术 3 材料成形技术过程形态学模型 成形过程：加工工件材料性能的变化，包括几何形状硬度、 状态、信息（形状数据）等的变化。 外形形成的基本过程： 整体变形 一维变形 二维变形 自由变形 3 材料成形技术过程形态学模型 外形形成的基本过程： 整体变形 传递媒体包含要求加工工件材料所具有的几何形状的整个表面，即不要求有相对运动 一维变形 传递媒体包含有要求几何形状的一根母线或沿母线的一个平面，即形成加工工件外形需要两种相对运动 二维变形 传递媒体包含所要求的几何形状的一个点要素或一个面要素，即形成加工工件外形需要两种相对运动 自由变形 传递媒体没有所要求的几何形状，即工件外形由这种基本过程中产生的应力场形成 4 现代制造过程分类 质量不变过程 质量减少过程 质量增加过程 材料基本加工要素及流程 原材料 （锭料、轧材） 凝固成形 塑性成形 焊接成形 毛坯 切削加工 零件 机器 装配 切削加工 凝固成形 塑性成形 焊接成形 热处理 热处理 切削加工 表面加工 材料加工 过程 输入材料(I) 输入能量(I) 输入信息(I) 输出信息(O)(形状、性能) 输出能量(O)(损失) 输出材料(O)(产品+废料) 传统的分类 零件或材料的四种加工方法： 1.成形加工：凝固成形、塑性成形、焊接成形、粉末压制、塑料成形； 2.切除加工：车、铣、刨、钻、磨、电火花、电解、超声加工、激光加工等； 3.表面成形加工：表面形变、淬火强化、化学强化、表面镀层、气相沉积镀膜； 4.热处理加工：退、正、淬、回火； 4 现代制造过程分类 质量不变过程 加工材料在过程初始时的质量等于或约等于加工材料在过程结束时的最终质量，即材料在一定的受控条件下改变了几何形状。 三个典型阶段： 由一些使加工件材料形状或性能发生初步变化而处于适当状态的基本过程组成。如加热、熔化等。 由一些产生要求加工工件形状或性能变化的基本过程组成。如铸造、锻压等。 由一些使加工件处于制定最终状态的基本过程组成，如凝固等。 4 现代制造过程分类 质量不变过程 质量不变的基本过程主要是机械过程，包括弹性变形、塑性变形、塑性流动、浇灌、运输等。 锻造的主要特点：质量不变、固态材料（金属）、整体成形。主要基本过程为机械过程中塑性变形。 锻造：冷锻、温锻、热锻。 轧制的主要特点：质量不变，固态材料（金属），一维成形。主要基本过程为机械过程中塑性变形。 粉末压实的主要特点：质量不变、颗粒状材料、整体成形。主要基本过程为流动和塑性变形。 粉末压实：金属粉末压实、型砂压实、陶瓷材料压实等。 4 现代制造过程分类 质量不变过程 铸造中湿砂型造型也包括填充和压实，而干砂造型中主要通过硬化（烘烤），使型砂进一步稳定。 铸造的主要特点：质量不变、液态材料。基本过程为机械过程中的浇灌充满型腔，整体成形。将材料熔化浇入与要求几何形状一致的型腔中，液体材料便取得型腔的形状。 铸造过程：造型、熔化、浇注、凝固等几个主要阶段，根据造型材料不同可等到不同性能