板簧应知应会解读.docVIP

目 录 第一章：钢板弹簧的断料、冲孔及卷耳 第二章：钢板弹簧的热处理 第三章：钢板弹簧的喷丸处理 第四章：钢板弹簧的装配 第五章：钢板弹簧的试验 第六章：弹簧钢 第七章：金属材料的性能 第八章：部分工艺装备 　　钢板弹簧的断料、冲孔及卷耳 断料的目的是什么？ 将钢厂长度为2－6米的弹簧扁钢剪切，剪切成工艺规定的各种不同长度的单元坯料。 断料有哪些方法？ 一般有两种断料方法：冲剪机（鳄鱼机床）断料和压力机（冲床）断料。厚板簧可热切断料。 冲剪机断料：冲剪机为专用设备。它装有剪切刀片进行断料，这种断料质量好，生产效率好，适用于大批量生产。 压力机断料：压力机为通用设备。装有剪切刀片进行断料，断的料质量好，断口整齐但效率较低，适用小批量生产。 当簧片厚度大于16mm时，可将簧片加热到750℃－800℃，进行热剪切断料。 剪切力（P）是如何计算的？ 平口切（用于压力机断料） P＝B*h*σb [Kg*f] 式中：B－扁钢宽度 h－扁钢厚度 σb－抗拉强度（考虑材料厚度有公差及剪刀刃口变钝等因素，而不用剪切强度） 斜口切（多用于鳄鱼剪床） P斜＝0.5*h2σb/tgφ 卷耳端下料长度是如何计算的？ L卷＝3/4π（D+h）+1/4πD+L′ 包耳端下料长度为： L包≈3/4π[(2R-L)+h]+h/3+3a+ L′ (经验公式) 簧片压弯端部下料长度的计算？ L压弯≈b+π(h/2+