201的1春季特色班生产管理第三章构建生产与作业运作平台.ppt

第三章 构建生产与作业运作平台 目录 第一章 导论 第二章 生产与作业战略 第三章 构建生产与作业运作平台 第四章 生产与作业系统计划制定 第五章 生产与作业控制 第六章 生产与作业系统的改进 本章内容 §3-1 生产与作业过程及类型 §3-2 生产与作业能力规划及产品和服务 开发 §3-3 企业选址及设施布置 §3-4 生产人员准备与管理 #3 本章考核知识点/382 生产与作业过程及类型 生产与作业能力规划 企业选址及设施布置 生产人员准备及管理 #4 本章考核要求（一）生产与作业过程及类型-1 /386 1.识记 生产与作业过程及组成/30 合理组织生产与作业过程的基本要求/32 生产与作业过程符号表示/33 流程图/35 生产与作业过程类型/38 生产与作业过程的时间组织与空间组织/44 #5 本章考核要求（一）生产与作业过程及类型-2 /386 2.领会 生产与作业四个组成过程的关系/30 组织生产与作业过程六个基本要求的内容/32 生产与作业过程符号的内容/33 流程图各个符号/33、流程图类型/35 /33 、作用#14 不同划分标准下生产与作业类型典型区别点/39表、 /40表、/41表及典型产品/42表 生产与作业过程时间组织的三种移动方式/44 #16 #17 生产与作业过程的两种空间组织/47-50 #6 本章考核要求（一）生产与作业过程及类型-3 /386 应用 联系实际运用四符号法表述一个生产与作业过程/35 联系实际运用流程图符号表述一个生产与作业过程/37 运用生产与作业过程时间组织的三种移动方式计算公式进行计算#16 #17 #7 本章考核要求（二）生产与作业能力规划-1 /387 1.识记 生产与作业能力/50 影响生产与作业能力的因素/51 #20 生产与作业能力核算/53 #22 #23 #24 #25 新产品开发原则/58 老产品改造/59(类型、对策… ?) #19 产品、服务开发方法/61 #8 本章考核要求（二）生产与作业能力规划-2 /387 2.领会 设备组生产与作业能力的核算/53、 /54 新产品开发的程序/60 计算机辅助设计、成组技术、价值工程、服务蓝图等在产品和服务开发中的应用/61 3.应用 如何用代表产品法和假定产品法计算生产能力/55表、56表 #9 本章考核要求（三）企业选址及设施布置-1 /387 1.识记 企业选址的作用（意义？）/69 企业选址的程序/71 设施布置的原则/76 设施布置的步骤和具体方法/77 车间布置工作/85 办公室布置工作/90 流水线生产/92 #10 本章考核要求（三）企业选址及设施布置-2 /387 2.领会 影响企业选址的因素/69 企业选址的基本过程#27 投资费用比较法/72、分等加权法/73、重心法/73在企业选址中的应用 作业相关图法/78、物料流向图法/83的应用 从—至表法的应用/86 #28 流水线#29的优势与不足/92、流水线的分类/93与设计步骤/97 #32 #11 本章考核要求（四）生产人员准备及管理-1 /387 1.识记 工作研究的内容/106 劳动定额/110及分类/110 编制定员/115 2.领会 工时的组成/111 制定劳动定额的要求/113和方法/111 编制定员的要求/115、范围/115和方法/115 #12 本章考核要求（四）生产人员准备及管理-2 /387 3.应用 联系实际分析工时组成的典型现实/110？ 用工作日写实法分析日常工作及思考如何改进/108 #28 #29 #30 #6 流程图的作用 用于反映流程现状 用于进行流程改造 #6 生产类型 含义—按照一定的分类标准对企业及其生产过程进行的分类。 /38 划分生产类型的意义—找出规律；交流推广。 生产类型的分类及其特点/39 各种生产类型的典型产品/42 各种生产类型企业生产管理的侧重点/43 #6 #7 生产过程的时间组织（一） 作业：某零件投产批量为4件，经过3道工序加工，单件加工时间分别为8分钟、5分钟、12分钟。试确定在顺序、平行和平行顺序移动方式下，该批零件的生产周期。 #7 #16 生产过程的时间组织（二） 解： ⑴T顺序 = n = 4（8+5+12）  = 4×25 = 100（分）⑵T平行