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QS9000体系簡介 以ISO9000為基礎的要求 管理職責-要素4.1.1 應明文規定對品質所報持之政策﹐包括品質目標以及 對品質之承諾﹒ 品質政策應與供應商之組織目標,以及顧客之期望與需求相關聯.供應商應确保該政策已被組織內之各階層了解,實施以及維持之. QS-9000質量体系要求 組織-4.1.2 職責與權限- 對從事與質量管理﹑執行和驗証的工作人員﹐特別是對需要獨立行使權利以開展以下工作的人員﹐應規定其權責﹑權限和相互關系﹐並形成文件﹒ a)采取措施﹐防止出現與產品﹑過程和質量体系有關的不合格﹒ 備註﹕建議負有品質責任的人員﹐如需處理品質問題 時﹐可被授予停止生產的權利﹒ QS-9000質量体系要求 b）确認和記錄與產品﹑過程和質量体系有關的問題 C)通過規定的渠道﹐采取推荐或提出解決方法 d)驗証解決辦法的實施效果 e)控制不合格品的進一步加工﹑交付或安裝﹐直至缺陷或不滿足要求的情況得到糾正﹒ f)在闡述QS9000要求時（如選擇特殊特性﹐确定質量目標﹑培訓糾正和預防措施﹐產品的設計和開發）內部職能部門中有人代表顧客需求﹒ 資源－(人員﹑設備﹑技能） 供應商應鑒定資源需求,且提供充分的資源,包括指派訓練有素的人員,以從事管理執行及驗証業務,包括內部品質稽核. QS-9000質量体系要求 管理者代表- 供應商擔負實責的管理階層,應在其管理階層中指派一員擔任管理代表,該代表應不受其他職務影響,明定其職責以: a)确保已依照本國際標准建立,執行及維護其品質制度 b)將品質制度實施成效,向管理階層報告,以供審查,並作為品質制度改善之依据. QS-9000質量体系要求 組織聯繫界面- 供方必須建立從概念開發到生產全過程(參見產品質量先期策划和控制計划)的管理体系.供方決策時應采用跨功能小組討論模式,並據有\接受顧客要求的方式傳遞必要信息和資料的能力. 管理者信息- 必須迅速把不符合規定要求的產品和過程報告給負責矯正措施的管理者. QS-9000質量体系要求 管理評審-4.1.3 擔負實責之管理階層應規定定期審查（一般為半年一次）其品質制度﹐以充分确保其适切性及有效性﹐能持續符合本國際標准﹒該審查記錄予以保留﹒ 管理審查－ 本項管理審查應包括整体品質係統的所有要項,而非僅限于如4.14.3.d(預防行動)要項所特別指定者. QS-9000質量体系要求 業務計劃-4.1.4 供方必須使用正式的﹑形成文件的﹑全面的業務計劃﹒業務計划必須是受控文件﹐其內容不提交第三審核.(但所執行的PDCA應接受審核). 目標和計劃須包含短程(1-2年)和長程(3年或以上),這些目標的訂定需依据競爭產品的分析,汽車工業內外的標竿以及供應商自身的產品,須建立衡量目前和未來顧客期望的方法,應采用客觀的流程來定義範圍及收集資訊,包括收集資訊的頻率及方式. QS-9000質量体系要求 公司及數据和資料分析和使用－4.1.5 Q(Quality)/D(Delivery)/C(Cost)/M(Morale)/S(Safety) 公司必須將質量趨勢﹑運行性能（生產率﹑效率﹑有效性﹑不良質量成本）及關鍵產品與服務特性的現行質量等級形成文件﹒並應將這些文件與競爭對手或适應基准進行比較﹒ QS-9000質量体系要求 顧客滿意度－4.1.6 供方必須确定顧客滿意度的書面程序,包括确定的頻率以及如何确保其客觀性和有效性.對于顧客滿意的趨勢和不滿意的主要方面必須形成書面文件, 並附以客觀資料支持.將這些資料與競爭對手或适應基准進行比較,並由高層管理者評審. QS-9000質量体系要求 質量体系-要素4.2 總則-4.2.1 供應商應建立﹑書面訂定﹐並維持其品質制度﹐以确保產品符合規定的要求﹒ 供應商應備有品質手冊﹐以涵蓋本國際標准之各項要求﹒ 此項品質手冊應包含或對照連接至本品質制度中之各項書面程序﹐以及网要式列出本品質制度所使用之文件架構 QS-9000質量体系要求 質量体系程序-4.2.2 供應商應 a)遵照本國際要求﹐以及供應商既定之品質政策﹐明訂各項書面程序及 b)有效執行該品質制度﹐以及各項書面程序﹒ QS-9000質量体系要求 質量策划-4.2.3 供應商應明文訂定如何達成品質要求應考慮如下項目: a)擬定品質計划(Control Plan,APQP P28) b)為達到要求的品質,可能需求之任何管制,製程,設備, 夾具,所有生產資源與技術之鑒別與獲得. c)确保設計,製程,安裝,服務,檢驗與測試程序以及使用文件之相容性. d)必要時,得更新品質管制,檢驗及測試技術,包括開發新儀器. QS-9000質量体系要求 產品質量先期策划- 供方應建立和