物流管理仓储管理与库存控制ChapterIIV讲解.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 深圳市博维企业管理咨询有限公司 * CAV关键库存分类法: CVA (Critical Value Analysis)分类法 基本思想是把存货按照关键性分成3～5类，即： （1）最高优先级，不允许缺货——关键性商品 （2）较高优先级，允许偶尔缺货——基础性商品 （3）中等优先级，允许合理缺货——较重要商品 （4）较低优先级，允许缺货——可替代商品 2.2 库存控制 深圳市博维企业管理咨询有限公司 * 库存分类的目的 对产品/物料进行分类的目的在于对不同类别的库存物采取针对性的库存政策,以达到控制库存量,减轻企业为管理库存而付出的努力, 深圳市博维企业管理咨询有限公司 * 控制不良库存的方法 不良库存产生原因 － 供应计划不周 -- 生产计划变更(取消销售订单造成) －销售预测失误 -- 产品的设计变更 不良库存的影响 － 使企业资本固化 － 加剧库存损耗 － 增加管理费用 深圳市博维企业管理咨询有限公司 * 不良库存控制的方法 导入MRP对物料的需求量及需求时间进行严密的计划 加强对采购订单发放的监控(严格审批程序) 开发具有更好竞争优势的供应资源以提升供应效率和供应系统的可靠性及供应质量 提升生产效率,弹性和可靠性以消除因生产延误造成销售订单的取消 尽量采取接单生产的方式(以实需定生产) 采用合理的预测方法以减少预测误差 尽量缩短预测期,并对订单的可靠程度加强监管和评估 针对新产品的物料供应制订严格的库存政策并在执行层面加以严格的监控 对于新产品的开发实施严格的测试程序以减少因设计缺陷而导致的产品召回(试制,中试,小批量生产, 量产) 深圳市博维企业管理咨询有限公司 * 日常运营中的库存控制要点 交货期(Order Cycle Time/Lead Time) 交货品质(Quality) 库存量(Stock level) 库存期/周转率(Terms) 补货政策(Order) - 订货点(Order point) - 一次订货量(volume) 成本(Cost) 不确定性因素(Fluctuation) 深圳市博维企业管理咨询有限公司 * 简答题： 影响库存水平的主要因素有哪些？62 确定合理库存量的要素有哪些？63 定量订货法库存控制的原理与计算方法是什么？67 定期订货法的原理与计算方法是什么？74 仓储管理的目标是什么？33 2. 仓储管理与库存控制 深圳市博维企业管理咨询有限公司 * 判断题： 库存量最大的订购量称为订货量，即经济订购批量.68 企业实行准时生产方式的主要收益来自于实施的准备过程和雇员在改进运作效率过程中的更多参与.79 库存持有成本中的固定成本是相对固定的，会影响库存控制的决策.70 2. 仓储管理与库存控制 深圳市博维企业管理咨询有限公司 * 选择题： 准时生产制的要求有（　）.79 A 需求决定订货数量　Ｂ 需求决定订货频率　 Ｃ 供应商交货期短　Ｄ 供应商的快速反应　　 固定订购周期法又称为（　）.74 A定量订货法　Ｂ定期库存控制法　Ｃ分层控制法 Ｄ定量库存控制法　Ｅ双堆法 可变订货数量属于（　）.67 A 需求驱动精益供应系统　Ｂ定量订货系统 Ｃ定期订货系统　Ｄ仓库控制系统　 2. 仓储管理与库存控制 深圳市博维企业管理咨询有限公司 * 谢谢 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 深圳市博维企业管理咨询有限公司 * 定量补货法的应用 接上例：　 如果Ａ公司补货的前置时间为0.5周，根据计算Ａ公司应该持有的安全库存量为21000个,则 A公司的补货点为 Rd = 25000/周 L = 0.5周 S = 21000 ROL = Rd X L +S = 33500个　 既, 当库存量小于或等于ROL时开始发出补货订单. 深圳市博维企业管理咨询有限公司 * 定量补货法的优缺点: 优点： 管理简便、订货时间和数量 不受人为判断影响，准确 库内作业易安排，节约理货 成本 按EOQ订货可节约总成本 缺点： 不便于严格的库存管理 计划工作复杂 适用范围： 单价较低、大量采购的C类物品 需求预测较难的物品 品种数量多、库存管理事务量大的物品 消耗量计算复杂以及通用性强、需求总量稳定的物品 2.2 库存控制 深圳市博维企业管理咨询有限公司 * 定期补货法应用的要点 1、确定订货周期（经济订货周期） 2