起重吊装方案编制解读.ppt

起重吊装方案的编制 第一部分：起重吊装相关基础知识 第二部分：起重吊装方案的制定 第三部分：起重吊装的现状与发展 第一部分：起重吊装相关基础知识 一、起重术语及基本概念 1、主要术语和定义 1）起重施工 安装和拆除中的吊装作业与工件的装卸及场内运输作业的统称。 2、）工件 泛指设备、构件等起重吊装的对象。 3）起重机械 用于起重工作的机械的统称。 4）索具 在起重作业中，用于承受拉力的柔性件及附件的统称。一般常用索具包括麻绳、尼龙绳、钢丝绳、滑车、卸扣、绳卡、螺旋扣等。 5）吊装载荷 指工件在吊装状态的实际重量加吊索具重量。 6）吊装计算载荷 吊装载荷乘以动载系数。 7）吊装高度 工件在吊装状态下，吊点起升的最大高度。 2）按HG20201-2000《工程建设安装工程起重施工规范》分为四级：超大型、大型、中型、小型： 超大型：工件质量≥300T或高度≥100M； 大型：工件质量80～300T或高度≥60M； 中型：工件质量40～80T或高度≥30M； 小型：工件质量＜40T或高度＜30M； 3）其他形式的等级划分： 由于行业的不同或建设/项目管理单位的不同，对起重施工的分级有时会有各自的规定，此时需按照规定确定起重施工分级。 二、起重机械基本知识 起重机是一种能在一定范围内垂直起升和水平移动物品的机械。是起重吊装作业的重要组成部分，也是提高工作效率、减轻体力劳动和保证安全生产的重要条件。 1、分类 起重机具有多种类型，大多习惯按主要用途和构造进行分类，如按主要用途分，有通用起重机、建筑起重机、冶金起重机、港口起重机、铁路起重机和造船起重机等等。按构造特征分，有桥式起重机和臂架式起重机；旋转式起重机和非旋转式起重机；固定式起重机和运行式起重机。运行式起重机又分为轨行式(在固定的轨道上运行)和无轨式(无规定轨道，由轮胎或履带支承运行)。 在施工过程中，大体上可分为单动作和多动作两大类： 2、起重机基本技术参数： 起重机的技术参数是表征起重机的作业能力，是设计起重机的基本依据，也是所有从事起重作业人员必须掌握的基本知识。 基本技术参数主要有： 起重量（T）、起升高度（m）、跨度(属于桥式类型起重机)（m）、幅度(属于臂架式起重机)（m）、机构工作速度（m/min）、生产率和工作级别等。其中臂架式起重机的主要技术参数中还包括起重力矩等，对于轮胎、汽车、履带、铁路起重机其爬坡度和最小转弯(曲率)半径也是主要技术参数。 外形尺寸、车身高度、回转中心与起重臂下铰点距离、配重回转半径、支腿（履带）间距、履带宽度、起重臂高度/宽度、整车质量等。 三、起重吊、索具 1、麻（棕）绳 特点：质轻、柔软、易绑扎、价格低、抗拉强度小、易磨损等。 适用范围：可用于小件吊装（常用油浸麻绳和白棕绳），主要用作溜绳、平衡绳、缆风绳等。 2、合成纤维吊装带 特点：轻便、易绑扎、弹性小、不导电、价格适中、抗拉强度较低、易磨损等。（是钢丝绳的换代产品） 适用范围：用于小型设备、构件的吊装，特别适合无吊耳物件的吊装。 分类：分为扁平编织吊装带和封装吊装带（圆形吊带），简称吊带。 随着科学技术的发展，吊带的吊装能力和使用范围正不断增加。但在使用、维护保养、检验检查等方面，还需提高人员素质。 说明：钢丝绳作绳扣的使用方法主要有两种：缠绕捆绑、系挂。考虑到缠绕捆绑时，可能出现受力不均的现象，故对捆绑绳扣的安全系数作适当提高。 注意：当钢丝绳的规格表中给出钢丝破断拉力总和时，应先求钢丝绳破断拉力，再按上述公式计算钢丝绳的许用拉力，即： 钢丝绳破断拉力=换算系数*钢丝破断拉力总和 换算系数C值为： 6*19钢丝绳：C=0.85 6*37钢丝绳：C=0.82 6*61钢丝绳：C=0.80 6)钢丝绳弯曲使用时，强度能力的折减计算： 钢丝绳在使用时，经常会出现绕过滑轮和销轴而产生弯曲的情况，从而造成钢丝绳强度一定程度的减弱，故如何确定钢丝绳的折减系数是吊装过程中经常遇到的问题。 在《石油化工工程起重施工规范》（SHT3536-2006）中，对折减系数有着具体的计算公式，可参照应用。 在实际应用过程中，可根据吊装载荷大小、钢丝绳的根数、弯曲程度、有无护绳装置等具体情况，在规范的基础上，适当乘以相应的折减系数，以提高安全系数。 7）钢丝绳损坏时，强度能力的折减计算 钢丝绳在使用过程中，如发生磨损、锈蚀、断丝等现象，应按相关规范（如《石油化工工程起重施工规范》（SHT3536-2006））进行折减计算，降低其使用能力，保证安全。 8）吊索（也称绳扣） 吊索是以钢丝绳为挠性原件，配以端部刚性部件或用该钢丝绳端部直接插装成索眼而成。用于系结重物，挂于起重机械的吊钩或吊环上，完成工件的吊装就位工作。在目前广泛采用流动式起重机吊装作业的情况下，吊索是钢丝绳中使用最普遍的一种吊索具。 随着起重吊装的