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?平网感光制版的工艺流程:1.??花样图案整理----计算机分色---发片? 2.??筛网上感光胶---低温烘干或晾干3.??感光---显影---(干燥)---焙烘加固---修理---校对 4)??印花过程a.检版b.印前查核布种、取加工条件书,依设定条件装版及刮刀。c.色浆过滤及印前核色,印后50Y核色OK后即可下印。d.机台开工e.印花机基本构造入布装置、印花装置(台板、印花座)、烘箱、出布装置 其设备主要结构见图1所示: 印花机 正在印制中 印制后烘干落布 (5) 蒸布:借助一定温度和湿度,使染料分子与纤维化学键合或嵌入纤维隙而使布面充分着色的过程,经此作业后布面颜色鲜艳。 印制后蒸化 (6) 洗布:利用药剂将布面之浆料及多余的浮色去除,经过水洗再洗除药剂而使布面手感柔软,颜色鲜艳及牢度改善之过程。 平幅印花水洗机 绳状印花水洗机 (1)水浆 五.裁片手工印花 裁片手工印花是一种比较常见的在裁片上印花方式,其操作工艺简单,印制方便,适合很多印花材料在裁片上做印刷。以印花材料举例,有水浆印花、胶浆印花、烫金印花、植绒印花等。 (2)胶浆 (4)植绒 (3)发泡 (5)烫金烫银 (6)其它 成衣洗水工艺 成衣洗水工艺,在服装工艺中一种比较特殊的工艺。由于洗水的效果越来越受到人们的欢迎,所以广泛应用于各种服装,尤其出现了一些新的洗水方法,更是在日常生活中增添了光彩。 一、应用范围 1、牛仔裤洗水 2、梭织洗水裤 3、衬衣或其它休闲服洗水 4、针织面料成衣件染或洗水 二、目的 1、服装的稳定性增强,通过洗水,可以提前缩水,使尺寸稳定。 2、服装的美观性增强,通过不同的洗水方法,可以洗出各种效果的颜色和纹理,而深受人们的喜欢,使服装的附加值增大。 3 、服装的穿着舒适性能,能除织物表面各种污迹,控制手感,并起到固色的作用 水洗厂常用成衣洗水方法 1.普洗: 普洗即普通洗涤,通过加入柔软剂或洗涤剂,使衣物洗后在视觉上更自然,在感觉上更柔软、舒适的效果。 水温在60° 90°C?左右,加一定的洗涤剂,经过15分钟的左右普通洗涤后,过清水加柔软剂即可,使织物更柔软、舒适,在视觉上更自然更干净。 根据洗涤时间的长短和化学药品的用量多少,普洗又可以分为轻普洗、普洗、重普洗。通常轻普洗为5分钟左右,普洗为15分钟左右,重普洗为30分钟左右,这三种洗法没有明显的界限。 2.石洗/?石磨 石洗即在洗水中加入一定大小的浮石,使浮石与衣服打磨,打磨缸内的水位以衣物完全浸透的低水位进行,以使得浮石能很好地与衣物接触。 在石磨前可进行普洗或漂洗,也可在石磨后进行漂洗。根据客户的不同要求,可以采用黄石、白石、AAA石、人造石、胶球等进行洗涤,以达到不同的洗水效果,洗后布面呈现灰蒙、陈旧的感觉,衣物有轻微至重度破损。 3、酵素洗 酵素是一种纤维素酶,它可以在一定PH值和温度下,对纤维结构产生降解作用,使布面可以较温和地褪色,褪毛(产生“桃皮”效果),并得到持久的柔软效果。可以石头并用或代替石头,若与石头并用,通常称为酵素石洗。 5、化学洗 化学洗主要是通过使用强碱助剂来达到褪色的目的,洗后衣物有较为明显的陈旧感,再加入柔软剂,衣物会有柔软、丰满的效果。 6、漂洗 漂洗可分为氧漂和氯漂。 (1)氧漂是利用双氧水在一定PH值及温度下的氧化作用来破坏染料结构,从而达到褪色,增白的目的,一般漂布面会略微泛红。 (2)氯漂是利用次氯酸钠的氧化作用来破坏染料结构,从而达到褪色的目的。氯漂的褪色效果粗犷,多用于靛兰牛仔布的漂洗。漂白对板后,应以海波对水中及衣物残余氯进行中和,使漂白停止,漂白后再进行石磨,则称为石漂洗。 根据纤维的类别,织物的组织结构和紧密程度而选定膨化剂来加以膨化处理。 衣物经膨化后,纤维疏松,再籍助于特殊的砂洗进行摩擦,使疏松的表面纤维产生丰满柔和的茸毛。 4、砂洗 7、雪花洗 把干燥的浮石用高锰酸钾溶液浸透,然后在专用转缸内直接与衣物打磨,通过浮石打磨在衣物上,使高锰酸钾把摩擦点氧化掉,?使布面呈不规则褪色,形成类似雪花的白点。 ? 雪花洗的一般工艺过程如下: ?浮石浸泡高锰酸钾——浮石与衣物干磨——雪花效果对板——取出衣物在洗水缸内用清水洗掉衣物上的石尘——草酸中和——水洗——上柔软剂。 8、喷沙 喷沙又叫打沙。是用专用设备(形象点 ??讲就是一种电动的大型牙刷,只不过是滚筒型的)在布料上打磨,通常有一个充气模型配合。 9、手擦马骝/喷马骝 喷马骝(MONKEY?WASH)和喷沙本质的区别就是前者为化学作用,后者则为物理作用。 喷马骝就是用喷枪把高锰酸钾溶液按设计要求喷到服装上,发生化学反应使布料退色。用高锰酸钾的浓度和喷射量来控制退色的程度。从效果上分的话,喷马骝退色均匀,
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