9.零件几何精度、形状与位置公差及其选择要点解析.ppt

第三章 零件的几何精度 第一节 概述 1、互换性：在同一规格的一批零件或部件中，任取其一，不须任何挑选、调整或修配，就能装在仪器上，达到规定的功能要求。 2、加工误差：零件的几何参数对其理想参数的变动量。 1）尺寸误差：实际尺寸和理想尺寸之差。 2）几何形状误差：实际几何形状与理想几何形状（包括线、面）之差别。 a）宏观几何形状误差（形状误差） 第二节 极限与配合的基本术语和定义 二、尺寸 1、基本尺寸(L，l )：根据使用要求而设计的尺寸。 2、实际尺寸(La，la )：通过测量获得的某一孔、轴的尺寸。 3、极限尺寸(Lmax , Lmin), (lmax , lmin )：一个孔或轴允许的两个极端尺寸。 4、尺寸偏差: 某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差。 孔的上偏差 ES= Lmax –L；下偏差 EI= Lmin –L； 轴的上偏差 es = lmax –l； 下偏差 ei = lmin –l； 偏差可是正、负或零。 5、尺寸公差：允许尺寸的变动量。 6、零线：表示基本尺寸的一条线，是确定偏差和公差带 位置的基准线。 8、配合：基本尺寸相同的，相互结合的孔和轴公差带之间的关系称为配合。 孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸之差为正，称为间隙，为负则称为过盈。 1）间隙配合 第三节 极限与配合及其选择 一、标准公差系列 1、标准公差：在国标“极限与配合”中所规定的任一公差，它由标准公差等级和基本尺寸所决定。 2、标准公差等级：确定尺寸精确程度的等级。 1）标准公差等级用IT加数字表示，如IT7 2）数字越大，等级越低。 3）基本尺寸500mm, 规定了20个标准公差等级； 基本尺寸500~3150mm, 规定了18个标准公差等级； 二、基本偏差系列 1、基本偏差： 在国标中，靠近零线的那个偏差。 2、偏差代号： 孔：A...ZC； 轴：a...zc 基本偏差的数值 与公差等级无关。 3、公差带代号： 基本偏差字母和公差等级数字组成。孔：H7，轴：h7。 4、公差带的表示： 基本尺寸+公差带代号 5、极限偏差的确定 1) 查表确定基本偏差2) 根据基本偏差和公差确定另一个极限偏差 孔 ES=EI+IT 或 EI=ES-IT 轴 es=ei+IT 或 ei=es-IT例 ? 25H7: 基本偏差 EI=0，查表得: IT7=0.021mm 所以 ES=EI+IT7=0.021mm。例 ? 25f6: 基本偏差查表得 es=-0.020mm， 查表得: IT6=0.013mm 所以 ei = es-IT6 =-0.020-0.013=-0.033mm公差带的表示方法： 三、极限制与配合制极限制：经标准化的公差与偏差制度。配合制：同一极限制的孔和轴组成配合的一种制度。 1、基孔制配合：基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。 规定：基准孔 EI=0，即可用H表示。 2、基轴制配合： 基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。 规定：基准轴 es=0，即可用h表示。 例3-1 确定?25K7/h6孔、轴的极限偏差，并计算极限尺寸，极限间隙、配合公差，并画出公差带。 解：1、由公差等级确定标准偏差 IT6=13?m， IT7=21?m 2、极限偏差的确定（查表3-1，3-3）： 孔?25K7 ：基本偏差 ES=-2+8=6 ?m ， 下偏差 EI=ES-IT7=6-21=-15 ?m 轴?25h6： 基本偏差 es=0 ， 下偏差 ei=es-IT6=0-13=-13 ?m 3、极限尺寸的确定 第三节 极限与配合的选择 一、配合制的选择 1、优先选用基孔制配合； 2、依标准件而定； 3、特殊情况可采用任一孔轴公差带组成的配合。 三、配合的选择：确定满足使用要求（极限间隙或过盈）的相配孔和轴的公差代号。 1、间隙配合 基孔制：轴的基本偏差 ei=Xmin 基轴制：孔的基本偏差 ES=Xmin 2、过盈配合