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原料粒度对家禽消化与生产性能的影响.pdf
新探讨
原料粒度对家禽消化
和生产性能的影响
著: A.M.Amerah,V.Ravindran,R.G.Lentle,D.G.Thcmas
译: 北京市饲料监察所/郑君杰
陕西汉中动物卫生监督所/周剑波
饲料工业很少关注蛋白类原料(如豆粕、肉 方程或软件计算GMD和GSD。还可通过湿法测定颗粒
粉等)的粒度,因其在出厂时已经粉碎,但 度,此法常用于食糜和排泄物粒度的测定,即将样品悬
需要控制谷物等的粒度。 于50ml水中,放置30min,确保水和作用充分(Lentle等,
粒度降低包括两步:物料外层破裂、胚乳暴露,继 2006),物料洗涤通过系列筛网,每层网上的残留物,过
续降低则增加颗粒数量和单位体积的表面积,从而可与 滤80℃烘干24h,表示为每层筛上物占总回收干物质的
消化酶充分接触(Goodband 等,2002)。还使物料易处 百分数。
理和与其它原料混合(Koch,1996),因禽类不能采食过
2 降低粒度的方法
粗或过细的饲料,故颗粒不能无限制的降低。
因近年来人们一直在寻找能充分利用饲料营养、改 常用于粉碎谷物的粉碎机有:锤片式和辊式粉碎机
善生产效率的途径,故对饲料粒度比较关注。饲喂试验 (Koch,1996;Waldroup,1997)。
常受到饲料物理形式、日粮的复杂性、谷物类型、胚乳 2.1 锤片式粉碎机
硬度、粉碎方法、颗粒饲料品质及粒度分布等因素影响, 粉碎室内有高速转动的锤片碰撞谷物,直到其变成
造成了针对不同家禽推荐的最佳粒度不够准确。 能通过筛网的颗粒,因此颗粒大小和分布,依赖于筛孔
谷物的粉碎程度影响到家禽的生产性能和消化道发 大小和锤片速度(Koch,1996)。该粉碎机的粉碎效率受
育,本文将综述饲料粒度在这些方面的作用,重点阐述 谷物类型、水分含量、筛孔尺寸、筛面积、锤片边缘速
粒度对肠道健康和功能的影响,还探讨了粉碎对能量成 率、锤片宽度和设计、锤片数量、锤片头到筛面的距离、
本和颗粒饲料品质的影响。 进料效率、发动机功率、通过粉碎机的气流速度等因素
的影响。
1 颗粒度的检测
2.2 辊式粉碎机
粒度指饲料颗粒的平均几何直径,早期研究(Eley 由一对或多对平放的对辊组成,可根据需要的粒度
和Bell,1948;Davis等,1951)使用细、中、粗来描述 调整对辊之间的距离。当谷物通过对辊时被碾碎。与锤
饲料颗粒度,不够准确。为克服这种不足,美国农业工 片式粉碎机相比,辊式更高效、节能;尽管后者粉碎的
程师协会(1983)提出了更加专业的描述方法:即几何 颗粒度和分布因对辊上的花纹和谷物而不同(Martin,
平均直径 (GMD,单位mm或μm),用几何标准差 (GSD) 1985),但其生产的颗粒更加均匀,含粉率更低(GMD
描述颗粒度的变异,GSD大则均匀性差。 500μm)(Nir
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