反渗透系统操作使用说明书.doc

反渗透系统 操作使用说明书 北京九大洋水处理技术有限责任公司 2010 年 7 月 一、反渗透系统 反渗透是用足够的压力使溶液中的溶剂（一般常指水）通过反渗透膜而分离出来。反渗透法具有能耗较少，设备体积小，操作简单，适应性强，应用范围广等优点。 　 本系统把保安过滤器，高压泵，RO本体作为一个整体系统，进入反渗透系统水质及参数应具备以下条件： ** 污染指数（SDI15min）≤4 ** 浊度：　　　　 ＜1mg/l 最好小于0.2 ** Fe： ＜0.05ppm ** pH：　　　　　 6.0～8.0 ** 余氯：　　　　 ～0ppm 最大0.1ppm ** 入口压力： ＞0.2MPa ** 入口水温度： 25±2℃ ** COD(锰法)： ＜1.5mg/l 1.1 反渗透运行前的检查工作 ** 原水水源可靠，水量、水质稳定，浊度变化量不能太大 ** 原水预处理设备运行稳定，原水预处理系统出水水质满足RO的运行要求 ** 药品溶解必须已经过充分搅拌 ** 加药所需的流量信号、取样水等能够正确提供 ** 所有计量箱的液位在2/3以上 ** 高压泵已经过检查处于备用状态，泵的转动及润滑充油情况正常 ** 所有仪表已经过校准 ** 保安过滤器入口水水质合格； ** 仪表及联锁正常试投无误； 1.2 RO的运行及停运 1.2.1 运行 1.2.1.1 打开浓水阀、不合格排放阀。 1.2.1.2 打开低压冲洗进口阀，启动冲洗水泵，低压冲洗RO装置约10分钟。 1.2.1.3 启动高压泵，逐步打开泵出口手动球阀，提高RO的入口运行压力。 1.2.1.4 待RO出水水质基本接近设计指标时，仔细调节RO的浓水阀开度及RO高压泵出口手动截止阀，以使RO装置的回收率达到系统设计值。 1.2.1.5 待RO出水合格，关闭RO不合格排放阀，向系统供水。 1.2.2 停运 　　开启RO不合格排放阀，停运高压泵，低压冲洗约20分钟，开启保安过滤器前排放阀，关闭RO浓水排放阀、产品水排放阀、高压泵进出口阀、保证设备内充水。 1.3 反渗透系统程序启动及停运自动冲洗程序表 1－1 反渗透设备启动步序 工艺 步序 高压泵 高压泵后电动阀 冲洗电动阀 高压泵后 截止阀 浓水 截止阀 浓水 电动阀 淡水 排放阀 还原剂计量泵 阻垢剂计量泵 时间 (min） 启动冲洗 ☆ ☆ ★ ★ ★ ★ ★ ☆ ☆ 5 启动准备 ☆ ☆ ☆ ★ ★ ☆ ★ ★ ★ 1 启泵 ★ ★ ☆ ★（调节） ★调节 ☆ ★ ★ ★ 1 运行 ★ ★ ☆ ★不动 ★ ☆ ☆ ★ ★ 反渗透设备停运步序 工艺步序 高压泵 高压泵后电动阀 冲洗电动阀 高压泵后 截止阀 浓水 截止阀 浓水 电动阀 淡水 排放阀 还原剂计量泵 阻垢剂计量泵 时间 (min） 停泵准备 ★ ★ ☆ ★不动 ★不动 ☆ ☆ ★ ★ 1 停泵 ☆ ☆ ☆ ★不动 ★不动 ☆ ★ ☆ ☆ 停泵冲洗 ☆ ☆ ★ ★不动 ★不动 ★ ★ ☆ ☆ 5 备用 ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ 注：上表中★表示打开或运行,☆表示关闭。 1.4 运行记录 1.4.1 RO运行数据 ** 总进水流量、每列淡水流量、每列浓水流量 ** 进水电导、淡水电导 ** 一段进水压力、二段进水压力、浓水压力 ** 进水pH、进水浊度、进水余氯 上述数据每2小时记录一次. ** 进水SDI,每班记录一次 ** 所有仪表至少三个月校准一次 ** RO进水的水质分析应每月进行一次 ** 偶然事件(SDI、pH、流量、电导、压力失常,停运等)随时记录 1.4.2 加药运行数据 ** 保安过滤器进、出口压力,每班一次 ** 混凝剂耗量、阻垢剂耗量每班一次 1.4.3 维修记录 ** 常规性维修 ** 机械故障及维修办法 ** 膜元件安放位置的改变 ** RO系统其他设施的增减或维修 ** 所有仪表的校对情况 ** 所有预处理设备的增减或维修 ** 所有膜的清洗情况，包括清洗日期，持续日期，所用药剂及浓度，溶液, PH值，温度，流量及压力。 二、膜元件的清洗 2.1 清洗条件 经标准化的系统产水量增加或降低15％以上或压降有一个明显的增长时，膜元件即应清洗，反渗透出水水质有较大变化也是膜污堵的一个明显标志。 2.2 注意事项 **应先确定膜元件性能是否降低以及膜元件受污染原因后再决定清洗及清洗药剂. **制备清洗液时,应保证药品完全溶解及完全混合. **采用分段冲洗,即先冲洗第一段,再冲洗第二段. **在药液循环系统中,温度不能超过45℃. **清洗方向与正常运行时流向相同. **酸洗过程中应检测pH值,pH每升高0.5个单位后,应向清洗箱内补充加酸. **如系统停运24小时