1_第四章弯曲工艺及弯曲模资料.pptVIP

26627D 八、弯曲模的制造与装配 1.弯曲模工作零件的制造1)弯曲模工作部分的形状比较复杂，几何形状、尺寸精度要求较高。2)弯曲凸、凹模的淬火、回火工序是在试模以后进行的弯曲成形时，由于材料的弹、塑性变形，使弯曲件产生回弹。3)弯曲凸、凹模的加工次序，应按零件外形尺寸的标注情况来选择。4)弯曲凸、凹模的圆角半径应加工一致，工作部分表面应进行抛光，表面粗糙度值应在Ra0.4μm以下。 26627D 八、弯曲模的制造与装配 2.弯曲模的装配特点1)弯曲模上、下模在压力机上相对位置的调整。2)凸、凹模间隙的调整。3)卸料、退件装置的调整。1.为什么说弯曲时变形主要发生在圆角部分？2.弯曲时的变形程度用什么来表示？弯曲时的极限变形程度受哪些因素的影响？3.为什么说弯曲中的回弹是一个不容忽视的问题？简述减小弯曲件回弹的常用措施。 26627D 八、弯曲模的制造与装配 4.弯曲过程中坯料可能产生偏移的原因有哪些？如何减小和克服偏移？5.为什么在弯曲模制造中一定要先试模后对工作零件进行淬火？ 弯曲工艺及弯曲模 26627D 第四章　弯曲工艺及弯曲模 本章应知 本章应会 1.了解弯曲变形过程及特点。2.了解产生弯曲件质量问题的原因及改进措施。3.了解弯曲模的基本结构、工作零件的设计及制造特点。 1.掌握弯曲模的设计及制造特点。 26627D 第四章　弯曲工艺及弯曲