皮纹工艺及注意事项创新.pptVIP

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  • 2017-08-24 发布于湖北
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案例5:皮纹制作后偏析 P20轧板材料容易在皮纹后出现偏析。 皮纹偏析后没有解决的办法,只能让步接受或者换料重做。 重要项目,型腔的材料至少使用P20锻件 问题描述:有两个顶杆布置到了皮纹面上 措施:取消两个顶杆,抛光接顺 在进行产品交流时要知道外观面区域?二次外观面? 案例6:皮纹面上夹线认可。 滑块上的胶位面是外观面,需要做皮纹,设计过程中必须考虑滑块能与模板固定一块儿进行抛光。 此面均不能避空,必须贴死 案例6:皮纹面上夹线认可。 案例7:光板件夹线未认可,不可以做皮纹。 如上所示,滑块夹线不良,必须修配到位才可放行做皮纹。必要时必须检测模具研配状况。见P28 GC-1左下护板皮纹前模具局部检查问题整理: 图一示,滑块压在定模腔内,滑块局部夹线缝隙最大达到0.1mm;图二示,滑块上面限位面红丹压得不实;图三,滑块侧面限位面没有压到红丹;图四示,滑块后面有红丹吃到。以上情况综合分析,此滑块需要重新调整定位面,将三面限位都配到实地。消除夹线间隙问题。2013-7-3 图一 图四 图三 图二 案例8:接皮纹 滑块、镶件上的皮纹问题必须和型腔保证一致。 这样的包装措施过于简单,起不到保护作用,导致锈迹严重。 案例9:外发做皮纹的零件包装不良,零件生锈 案例9:外发做皮纹的零件包装不良,零件生锈 锈迹严重。包装不足。 案例9:外发做皮纹的零件包装不良,零件生锈 这样的严重锈迹,触目惊

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