电缆工艺分析_NESOY.docVIP

故障模式 故障原因 故障原因分析 排除方法 杂质 质杂质 产装时杂质 换产将杂质标 网模破裂 网模使用时间过长 时断线换规时,须将换 在往料斗加料时杂质 业员够认 在往料斗加料时,须将着杂质 焦料 机身温 机身温 温度设定过 材质质, 正确设温 机身冷却风 依使用 开设备应单,设维 感温针 桃心及机头颈杂质 够彻,在押出时随来为 清理机头,必须彻产 条温 设备 知会设员维产 温设过 依材质设温 露铜 绞铜 搬运时将绞铜 搬运时压车绞铜,头绞铜, 绞铜 绞铜线张选择当 会单质,将铜标 芯线伤 线导轮内 刚开换轴时,须检线导轮 眼模处杂质 开将处 故障模式 故障原因 故障原因分析 排除方法 偏心 内过 眼模磨损 将损标开来,维 眼模选错误 选标选择 机头 装头时装 每次开,须视将头调开 装换规时 清理不彻 每次停机后须将归还,换规时须将装 眼模处杂质 眼模处杂质够 开须将头杂质 印条过 调当, 调条,依印条标宽调条 印条 用错 更换,统标 刮沟 处杂质 眼模处杂质够,彻 开须将头杂质, 外模碰伤 装时 作业时业标,损会报废,换 刮伤 过轮没 没将却调当 开观调笼头,断线刚开时须检. 芯线边 操作员实检 调当 刚开时须检线间. 绵夹过紧 绵,绵 芯线导轮内 开没检 换轴开时须检线导轮 铁轴边 将轴线轴 轴须检铁轴,否则纸铁轴边,歪轴统维 故障模式 故障原因 故障原因分析 排除方法 杂条纹 换换 放料不彻开产 线换标业,认线无条纹时换轴产 杂 料里混有杂 使用混有杂 将杂选 换颜时没将 每次换颜时须见风将筛,用剩之料要分类,并用盖盖 印字不全 导轮,压轮对 开没检导轮,压轮轮间条线 开须将导轮压轮调轮间,点线 印字轮丝动 没紧时没检 将轮紧随时检 印字模糊 油墨里有水 开时 开时认细,严业标业 溶剂过 加松香水时,视检验浓 刮片调紧 业员经验 调 调张时转动轮,视轮 方可生产 线带 吹拭气压 加大吹拭气压 调当 经验 刮片张调时轮 线 吹试压 把线调换绵 杂质 在生产连续12小时换 油墨太浓 剂过 生产,正确使用点壶国来调浓 印字轮损 时间过长,损 换轮,将损轮标识开 损 操作中,刮片4小时换 印条显条温 设备 开设备应单,设维 印条转过 主机与印条调当 业员产时条标业,条26% 胶 无却 更换,检却 故障模式 故障原因 故障原因分析 排除方法 线运转过伤 纸 操作员纸 主管要教导员轴纸 操作员记纸 主管需倡导轴纸 线伤 导轮 线导轮运转导线伤 开点检 导 轮运转灵 导轮轴转运转伤 写设备应单联设维处 线导轮 线张,以致线导轮 刚开30分钟检线没导轮内 线导轮内 员开检线没导轮内 开检线导轮内 头处时 套管烘烤过 套管烧时间过长,将 烧时间过长开实检 导 导时过时绝缘 头处业标 接头处时线颜 操作员 未按作业标,未辨别线颜导 按作业标业 绞错 换齿轮 员该换绞时记换绞 操作员开对单,检齿轮 拿错齿轮 员换齿轮时认齿轮数单 操作员齿轮时对单检齿轮 绞稳 张稳 开时调张 机前须边张张边调张 故障模式 故障原因 故障原因分析 排除方法 剥紧 远 调当 时,换轴检剥 预热温过 预热温调当 预热标调,换轴检剥导变 剥 眼距太近 跟距调当 观剥,调 预热温过 预热温调当 预热标调预热温绞铜发烫 OD 眼距小 眼距调当 视观调 外模太大或太小 外模选当 换规时,标选择 给线张 张调当 换规时调张当 稳 设备 呈报级会设门维 半成品排线 上工段末调线 轴产 换颜换 螺杆内压减,单时间内减 换,色及加羟时须时检线径变调当 测线径时规没归 作业员够认 量测线径时,须视规归 网目破裂 网目使用时间,胶没胶 每8小时换 料里混有杂 换时杂 更换质时须将,筛,机头 故障模式 故障原因 故障原因分析 排除方法 芯线颜错误 检线颜 操作员线时检线颜 作业实对单 排距未调 操作员调 刚开时员业标10分钟检线 刚开10分钟检线调 操作员会调 主管未教操作员调 对员进 排线 轴变 碰敲打使之空轴变 严业员轴 未调 刚开检线 刚开检线调 包带过 张稳 员调张 适当调张 开时点检张 开点检线张 包带边现 入线,确张稳 操作员开时检线调张 适当调线张 包带规错误 员错规 操作员检带规类颜 严业标业,对单标 地线错