深水半潜式钻井平台钻机系统选型和布局优化的研究.pdf

深水半潜式钻井平台钻机系统选型与布局优化研究 摘 要 本文结合国家高技术研究发展(863)计划海洋技术领域重大项目“深水半潜式钻井船 式平台和海洋钻机各种数据基础上，运用复杂系统设计理论、数值分析和计算机仿真等 技术，以提高深水钻井效率为主要目标，系统开展了平台钻机系统选型和布局优化设计 等方面的研究。主要取得了如下研究成果： 1．深水钻井作业工艺关键路径优化研究 提高钻井作业效率是第六代半潜式钻井平台最重要设计目标，应用双井架钻机是提 高(超)深水钻井作业效率的有效技术。本文采用并行工程理论和甘特图探讨双井架钻 机并行作业和协作作业机理，突破钻井工艺顺序作业限制，将同一工序(过程)的部分 辅助工作离线作业，优化了钻井作业关键路径；并进一步优化了配置双井架钻机钻井平 台的单井和多井钻井作业工艺流程，显著缩短深水建井周期。在此基础上，初步建立了 采用双井架钻机系统的钻井平台所需基本设备配置。 2．钻机系统选型优化研究 钻机系统决定平台钻井作业的效率，选择、配置深水半潜平台钻机系统是设计第六 代半潜式钻井平台的关键。本文采用复杂大系统优化分解一协调理论，将深水钻机系统 分解成钻机、材料输送系统、动力系统、控制系统和后勤服务系统等5个子系统，建立 优化模型，重点对钻机和材料输送系统进行优化选型研究。研究了钻机结构配置与离线 作业能力及作业效率关系，离线钻机配置越完整全面，作业效率提升越大，双井架钻机 最大化发挥了并行与协作作业能力。双井架钻机相对离线钻机显著提高作业效率，但增 加可变载荷和建造成本，受专利影响增加作业成本，采用投资回收模型和净现值模型综 合分析表明：双井架钻机总体优于离线钻机。钻井材料的不同物化状态决定输送系统输 送方式和配置，分别对钻井管具、专用设备和钻井液三类材料进行了输送方式和装备配 置优化。从占用甲板面积、重心、总体布局和作业效率等因素对隔水管存储形式比分析 可知，存储模式对总体布局影响大，立放模式有利于总体布局设计。分析影响隔水管作 业的因素，提出了提高作业效率措施，尤其隔水管接头形式的选型应引起重视。 3．钻机系统布局优化研究 针对钻井系统布局兼有生产布局和复杂三维大系统布局特点，本文提出基于作业流 程层次分解布局法，建立了布局理论、算法和布局流程。该方法以作业流程为基础，按 材料输送系统输送模式划分子空间，子空间内进一步模块化，以模块为布局基本单位， 对不同空间采用相应优化算法，完成布局初步方案。然后根据重心对平台布局进行调整， 以提高稳性，最后进行安全规划，完成布局详细设计。该方案综合考虑作业效率、安全 性、稳性和人因工程学多方面因素，具有工程操作可行性和优化性，在具有性能约束大 系统三维布局设计方面具有独创性。以在建某863项目平台钻井系统为实例，设计布局 方案，完成布局设计。采用三维软件对平台及钻井系统进行三维建模、装配仿真和作业 流程动态仿真，进一步验证布局合理性。 4．钻台自动化装备优化布局和基于人因工程学钻井控制室设计研究 针对钻台自动化作业程度高的特点，基于三类不同管具作业流程和设备设施作业衔 接关系，完成钻台自动化装备布局设计，有效协调各类管具的输送、暂存、交换和处理 等自动化作业活动。综合运用数值计算和CAE仿真方法对双钻井中心在平台定位进行 优化，确定了主辅钻井中心定位布局优化方案。 本文运用人因工程学原理和标准对目标平台钻机控制室进行设计，实现信息通信协 调机制，信息过载处理和作业群体之间相互协调。设计中具体设计采用三级控制、显示 方式，实现基于流程自动控制和手动控制有机结合的控制方式，改变控制室设计基于设 备集成的理念，提高了作业功效。 关键词：半潜式钻井平台，钻机选型，布局设计，人机工程，复杂大系统 Research Oilthe Mode and DrillingRigsSystemOption Layout for Semi—submersibleUnites Optimization Deepwater drilling Yue