不锈钢耐热钢的焊接详解.doc

第三章 不锈钢、耐热钢焊接 第一节 不锈钢、耐热钢的类型和特性 一、不锈钢及耐热钢类型 (一) 定义 对其含义有三种理解： 1. 原义型――仅指在无污染的大气环境中能够不生锈的钢。 2. 习惯型――指原义型含义不锈钢及耐酸腐蚀的耐酸不锈钢的统称。 3. 广义型――泛指耐蚀钢和耐热钢，统称为不锈钢. 我们在此所说的不锈钢是指习惯型含义（GB4237-2007）））”，而耐热钢虽具有一定的耐蚀性，但由于其中一些钢Cr量不超过12％，而没有达到不锈钢规定的耐蚀要求，而不能称为不锈钢。 我国对耐热钢和不锈钢牌号方法无区分，所以不易区分，二者的主要区别是用途和使用环境条件不同。注意不要混淆。如1Cr18Ni9Ti即可作不锈钢，也可作耐热钢。而25-20型的0Cr25Ni20、00Cr25Ni20或000Cr25Ni20是作不锈钢使用的，而提高含碳量的2Cr25Ni20、4Cr25Ni20只能做耐热钢。 2. 按组织分类 ① A钢：Cr-Ni A钢是最通用的钢种。适当调整其合金成分可作不锈钢或耐热钢使用。以Cr18Ni8为代表的系列，简称18-8钢；以Cr25Ni20为代表的系列，简称25-20钢。多以固溶状态供货。 ② F钢：这类钢含Cr量较高（17～30％），主要用作耐热钢（抗氧化钢），也可用作耐蚀钢。如1Cr17、1Cr25Ni2、1Cr25Ti，多以退火状态供货。 ③ M钢：M钢的Me主要以Cr为主。以Cr13系列最为典型。如1Cr13 … 4Cr13，以及1Cr17Ni2等主要用作不锈钢，以Cr12为基的多元合金化钢如1Cr12MoWV主要用作热强钢。热处理对这类钢的力学性能影响很大，须根据要求供货（退火态、淬火回火态）。 ④ 沉淀硬化钢：均为经时效强化处理以析出硬化相的高强钢。这类钢不仅具有较好的耐热性，而且有很高的强度。其代表钢号为0Cr17Ni7Al（17-7PH），及0Cr17Ni4Cu4Nb (17-4PH)，所以这类钢又常称为PH不锈钢。 ⑤ F-A双相钢：这类钢具有F-A双相组织，故称为双相不锈钢。在这类钢的固溶体中，铁素体相和奥氏体相各约占一半，一般较少相的含量至少也需要达到30%。这类钢综合了奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢的优点，具有良好的韧性，强度及优良的耐氯化物应力腐蚀性能。与18-8钢相比，主要特点是提高Cr而较低Ni，同时添加Mo、N、Cu、Ti、Nb等元素。 00Cr23Ni4N钢是瑞典最先开发的一种低合金型双相不锈钢，不含钼，铬和镍的含量也较低。由于钢中WCr为23%，有很好的耐孔蚀、缝隙腐蚀和均匀腐蚀的性能，可代替304L和316L等常用奥氏体不锈钢。0Cr21Ni5Ti、1Cr21Ni5Ti这两种钢是了为节镍，分别代替0Cr18Ni9Ti和1Cr18Ni9Ti而设计的，但比后者具有更好的力学性能，尤其是强度更高（约为1Cr18Ni9Ti的2倍）。 典型的有18-5型、21-5型、25-5型，如00Cr18Ni5Mo3Si2、0Cr21Ni5Ti、1Cr21Ni5Ti、00Cr25Ni5Mo2、1Cr18Mn10Ni5Mo3N等。常以固溶状态供货。 二、不锈钢及耐热钢特性 （一）不锈钢的耐蚀性能 不锈钢的耐蚀性是基于其钝化作用。处于钝化状态的不锈钢基表面被致密的氧化膜所覆盖，这层氧化膜对内部金属起着保护作用，抑制金属的溶解，降低腐蚀速度。Cr可以使钢具有高的钝化能力，因此Cr是不锈钢中最主要的Me。 在不同条件下，不锈钢可产生以下几种腐蚀： 1. 均匀腐蚀：即腐蚀面均匀分布在金属表面。如果材料选择得当，一般危害不大。在氧化性酸（如HNO3）中，不锈钢能形成稳定的钝化膜，所以不易产生均匀腐蚀；在还原性酸（如H2SO4））GB/T 18590-2001） 3. 缝隙腐蚀 缝隙腐蚀是金属构件缝隙处发生的斑点状或溃疡形宏观腐蚀坑，它是以腐蚀部位特征来命名的。常发生在垫圈、铆钉、螺钉连接接缝、搭接的焊接接头、阀座等处。由于缝隙处被腐蚀产物所覆盖，以及介质扩散受到限制等原因，使该处的介质成分和浓度与整体有很大区别，于是引起介质的电化学不均匀性而产生腐蚀。缝隙腐蚀和点蚀具有共同性质，耐点蚀的钢都能耐缝隙腐蚀。因此也可用点蚀指数来衡量耐缝隙腐蚀倾向。 耐缝隙腐蚀试验方法有国标（GB/T 10127-2002） 4. 晶间腐蚀 晶间腐蚀起源于金属表面，沿晶界深入金属内部的腐蚀现象，外观仍显金属光泽，但晶粒间彼此已失去联系，敲击时已无金属声音，钢质变脆，强度几乎丧生。晶间腐蚀，多半与晶界贫Cr有关。 （1）A不锈钢的晶间腐蚀 18-8A钢，固溶处理后再经450～850℃加热（敏化处理），往往会发生晶间腐蚀，这种现象一般可用晶界“贫Cr”来解释。室温时18-8钢中碳的溶解度小于0.02～0.03％。如钢含碳量超过该数值