隧洞洞大管棚施工方案.doc

隧洞塌方大管棚处理施工方案 引洮15#隧洞及连接段工程平支洞上游段103+753～103+523，在2010年年底甘肃省水利水电设计研究院对此段230米未开挖的隧洞沿线进行了，4.2.2、超长大管棚：长度平均20m花管，钢管大管棚采用φ108mm，壁厚6mm 的热轧无缝钢管，节长分别为3 m～6m。洞身边墙1m以上全环施作双层φ108超前大管棚，管棚呈品字型布置，全环孔间距按20cm间距布置。外插角2°～ 3°，梅花型布置。 4.2.3、注浆参数设计 （1）注浆材料及配合比：注浆浆液采用双液浆，水泥采用42.5（R）普通硅酸盐水泥，水泥浆水灰比1：1，水泥浆与水玻璃体积比为1：1（或1：0.5），最终配比以现场试验决定。水玻璃选用模数为2.4，35Be°的浆液。 （2） 注浆压力：大于2.5MPa; （3）单根钢管注浆量： Q=π×r2×L+π×R2×L×η×α×β 式中：r 为钢管半径，L 为钢管总长度，考虑与钻机连接，取20m；R 为浆液扩散半径，取0.5m；η为地层孔隙率，堆积体经测试η为12%；α为浆液有效充填率，取0.9；β为浆液损耗系数，取1.15。 经计算，单根钢管注浆量Q=2.13 m3 施工组织方案 根据设计要求和现场特点，考虑原地表施工有钢管注浆管，为了提高管棚的一次成功性本次施工采用有线导向水平跟管钻进方法一次将钢管打进20m，钢管用丝扣连接。 5.1 主要施工设备 A、YG-50型水平定向钻机2台。全液压驱动，功率：55KW；顶进/回拖力：150KN；扭矩：6000NM。 B、SE－1型水平导向系统1套。包括探头和监视器，导线连接。可测钻头倾角及钻头斜面的面向角，探头发射的光束可监测左右偏斜。 C、泥浆系统。包括BW－250型泥浆泵2台，泥浆搅拌器2台，2KW污水泵1台。 D、BX1－500型电焊机1台。 E、移动式钻机工作台架1套。 F、搅拌桶一套、FBR-双液注浆泵一台、YT28型风腿式气钻2台，风镐5台。 5.2施工用材料 A．Φ108x6无缝钢管及钻头； B．注浆用水泥、水玻璃及缓凝剂等； 5.3施工条件要求 A、 施工场地应平整坚固，高度适中（地平面往上距最低孔位80-100cm），无积水，无影响钻机正常运行的障碍物，有工人进出场地的安全通道，不得有威胁施工安全的其他作业。 B、有设备及钢管水泥进出场地的安全通道及适当的吊装工具。 C、动力电100KW接至离掌子面30m以内。 D、水源接至掌子面30m以内。 E、有足够空间安装泥浆池。 5.4施工人员配备 类别 人数 备注 项目经理 1人 总负责人 项目总工 1人 技术总负责人 项目副经理 1人 负责现场施工的组织、调度、管理 现场工程师 2人 现场技术 测量工程师 3人 试验工程师 1人 工班长 3人 （白、夜班及掘进） 工作室固结，扩大施工挖机、空压机，三轮车司机，风枪手、开挖、喷护 22人 大管棚前期施工工作室扩大、后期掘进 钻工、机手、泵工、焊工 10人 含兼职,人数可适增加（白、夜班） 合 计 43人 5.5 施工工期安排 大管棚处理塌方施工工期安排为： 洞内清淤及封闭掌子面： 2011年3月15日～2011年4月5日，共计20天。 洞内施工用电、用水、用风恢复：2011年4月6日～2011年4月12日，共计7天。 工作室注浆固结及开挖： 2011年4月13日～2011年5月12日，共计30天。 φ108超前长大管棚施工： 2011年5月13日～2011年6月13日，共计31天。 5.6钻进工法 由于采用跟管钻进法，钢管安装和钻机进尺是同一过程。钻头采用与钻管等径的楔型钻头，楔板回转半径略大于钻管半径，钻头前端有Φ12～15mm的水眼，当钻头正常回转钻进时钻管沿直线前进。当钻头由于某种原因偏离预定轨迹偏向某一方向时，就需要纠偏了。方法是把钻头楔面调至已经偏斜的方向，钻机停止回转加力顶进，钻头由于斜面的作用就会向相反的方向偏斜，以此调整钻进的方向。面向角的朝向和钻头的偏斜方位都是由装在钻头后部的导向探头监测的，通过穿过钻管的导线连接到位于钻机操作台的显示屏，机手就可以方便的调整钻进方向了。这样终孔偏差可以控制在5‰以内。 钻头示意图如下： 如图所示：钻头内装有特制的传感器，传感器直接由15V直流供电。显示屏显示钻头的倾角(水平角度)、面向角(导向板的方向： 导向板朝上即为12点，如同钟面)。打设角度如果偏下，可以把钻头调到12点，即导向板朝上，直接顶进，此时由于导向板底板斜面面积大。受到一个向上的力，钻头轨迹就会朝上运动。同理在6点纠偏可以使钻头轨迹朝下，9点、3点分别是为左、右纠偏方向。如果角度合适，钻机会匀速旋转钻进，此时钻杆轨迹一般是平直的。所以导向钻头是上下纠偏的关键。至于左右偏差根据传感