第四章 水泥解读.pptVIP

* 第二节 硅酸盐水泥 1、水化反应 一 、 硅酸盐水泥的水化、凝结和硬化 * 水泥水化的五种主要产物 晶体：水化铝酸钙，水化硫铝酸钙，氢氧化钙 胶体：水化硅酸钙，水化铁酸钙。 * 2、水化反应的物理、化学变化： 溶解→水化→凝结→结晶→碳化 1．溶解：水泥颗粒表面溶解、饱合 2．水化：水泥熟料矿物与水发生水化，结晶析出 3．凝结：颗粒总表面积增加→浆体变稠→初凝 4．结晶：Ca(OH)2和3CaO·Al2O3·6H2O晶体结合→长强度 5．碳化（表层Ca(OH)2＋CO2＋H2O→CaCO3＋H2O 以上过程：7d：强度↑硬化速度↑，28d：水化基本结束强度稳定 3、硅酸盐水泥的凝结和硬化 A——凝胶体（C－S－H凝胶，水化硅酸钙凝胶）； B——晶体（氢氧化钙、水化铝酸钙、水化硫铝酸钙）； C——孔隙（毛细孔、凝胶孔、气孔等）； D——未水化的水泥颗粒 水泥石的结构 水泥石主要由凝胶体、晶体、孔隙、水、空气和未水化的水泥颗粒等组成，存在固相、液相和气相。因此硬化后的水泥石是一种多相多孔体系。 水泥石的结构（水化产物的种类及相对含量、孔的结构）对其性能影响最大。 * * （1）水泥的矿物组成和水泥石中各结构成分的比例： 晶体；胶体；未水化颗粒；孔隙 （2）水泥细度：细度值↓颗粒粗细程度越细→强度↑ （3）温度，湿度： 水份↑水化愈充分↑干燥，则水化停止 0℃以下，水化停止，冬季施工须采取措施 （4）石膏掺量：3~5% （5）龄期： 龄期↑强度↑（可延续几年~几十年） （6）外加剂 4、影响水泥凝结硬化的因素 * C3S C2S C3A C4AF 矿物组成、龄期对水泥（混凝土）强度的影响 水泥石由于成分和构造的原因，在一定介质的作用下，发生结构性破坏，强度逐渐降低的过程。 水泥石腐蚀的类型 （1）软水侵蚀（溶出性侵蚀） （2）酸的腐蚀（溶解性化学腐蚀） 一般酸的腐蚀 碳酸水的腐蚀 （3）硫酸盐腐蚀（膨胀性化学腐蚀） （4）强碱腐蚀 * 三、水泥石的腐蚀及防止 海工混凝土的腐蚀 * （一）水泥石腐蚀的类型 1．软水腐蚀 原理：（1）压力水→Ca(OH)2溶出流失→孔隙率↑强度↓ （2）Ca(OH)2溶出流失→碱性↓→水化产物分解 2．一般酸腐蚀 原理： （1）水泥石中Ca(OH)2与外界酸介质作用→易溶性盐→流失→孔隙率↑强度↓ （2）Ca(OH)2＋ H2SO4+H2O→CaSO4?2H2O→∨↑→破坏 或CaSO4?2H2O进一步与水化铝酸钙反应→∨↑→破坏 * 3．硫酸盐腐蚀（海水、地下盐碱水） 原理：同一般酸腐蚀中的原理（2） “水泥杆菌”： 水泥石中的Ca(OH)2与硫酸盐反应生成二水石膏进一步与水泥石中的水化铝酸钙反应生成水化硫铝酸钙的针状晶体，体积膨胀1.5倍，造成水泥石的破坏 。 遭受硫酸盐腐蚀的混凝土 * （二）水泥石腐蚀的防止措施 1．选择合适的水泥品种； 2．提高水泥石（混凝土）的密实度； 3．设置隔离层或保护层。 杭州湾洋山跨海大桥 * 四、硅酸盐水泥的特性与应用 1．凝结硬化快，强度高，尤其早期强度高 2．水化热大 3．耐腐蚀性差 4．抗冻性好，干缩小 5．耐热性差 6．抗碳化性能好 （抗中性化） 适宜快硬、高强、抗渗、耐磨混凝土、冬季施工 不宜大体积混凝土 不宜海工混凝土 适宜严寒地区 不宜高温环境 适宜CO2浓度高的工业区 * 第三节 掺混合材料的硅酸盐水泥 混合材料：掺入水泥或混凝土中的人工或天然矿物材料称为混合材料。 硅酸盐水泥渗入混合材料的目的： ①改善水泥性质； ②调节强度等级； ③提高产量，降低成本； ④增加品种，扩大使用范围； ⑤综合利用工业废料，节约能耗。 一、混合材料 1、种类 活性 ——水淬矿渣、火山灰、粉煤灰等 对水泥强度有贡献 非活性——粘土、磨细石英砂等 仅起降低水化热、降低强度、提高产量 2、活性混合材作用原理 ⑴活性成分：SiO2、Al2O3 ⑵潜在活性： ①本身水化活性极小