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水平旋喷桩堵水技术在地铁隧道中应用.pdf
水平旋喷桩施工技术在地铁隧道中的应用
摘要 某城市地铁区间采用水平旋喷桩堵水、超前加固围岩,达到较好的预期效果。本文主要对水平旋喷桩在地铁隧道中应用的
设计参数、施工工艺进行介绍
关键词 地铁隧道 水平旋喷桩 设计参数 施工工艺
1 前言
在覆盖较薄的松软地层中修建地下结构面临着地层不稳定,较易引起坍塌和地面沉陷等严重问题。采用浅埋暗
挖法修建城市地铁时,旋喷法和小导管静压注浆法、管棚注浆等都能起加固地层的作用,只是各自的机理和加固范
围不同,从控制固结范围和固结体强度方面来看,高压旋喷是隧道围岩加固堵水的良好方法之一。用水平和倾斜钻
孔高压喷射技术形成拱棚和墙柱,可防止隧道坍塌,控制地面沉降,为隧道顺利施工提供良好的工作条件。
2 工程概况
某区间隧道位于某交通繁忙主路下方,该路路面狭窄,沿线道路两旁多为高层建筑。隧道断面为 6.5m ×6.2m
的马蹄形断面,覆土厚度约15m,采用浅埋暗挖法施工。本段隧道拱部主要位于粉质粘土层,该层粉质粘土层含砂
量大、节理发育、渗透性好,且在此层中有多个含水粉细砂的夹层,在开挖施工时渗水量大且渗水后土体极易塌落。
为在保证开挖安全的基础上兼顾开挖进度,施工采取“周边单层咬合水平旋喷桩加固堵水”的施工工艺,为隧道开
挖提供了良好的施工条件。
3 工法必选
与其他超前支护方式相比,水平搅拌桩综合效益优势明显
1)主要优点
(1)质量优,水平搅拌桩桩体外型标准,内部质量均匀稳定,相互咬合的水平搅拌桩就象一道连续墙,其防
坍和防渗效果好,将其作为隧道的超前支护和止水加固是理想的隧道及地下工程辅助施工工法。
(2 )效率高,水平搅拌桩无需成孔,其钻进、搅拌、注浆同步进行,施工速度快,每小时成桩15m 左右,与
小导管注浆、大管棚和冷冻法相比其效率要高。
(3 )安全可靠,采用水平搅拌桩作为隧道超前支护和止水加固,因其质量稳定,防坍防渗效果好,在它的保
护下进行隧道开挖,施工安全有保障。另外将其应用于城市浅埋隧道施工,还有以下优点:可以避免过份抽排地下
水引起地表下沉;可以避免采用小导管注浆等容易使地表隆起;可避免大管棚成孔过程中容易使地表产生较大沉降
等不良影响。
(4 )操作方便,水平搅拌桩的施工无需大型设备,其工艺简单,容易掌握,操作方便。
(5 )经济实用,水平搅拌桩由于其加固范围小(仅桩体部分),又不存在串浆,所以其用浆量与小导管注浆
加固等工法相比要小;另外它还不需要其他辅助材料,如钢材等。与能达到相同效果的其他工法相比,水平搅拌桩
的成本较低,而其效果要比其他工法好。
2 )主要缺点
(1)桩长受限制,一般8~12m,若桩长太长其尾部容易向下偏移。
(2 )如遇障碍物则难以处理,一旦卡钻则只好将钻杆钻头丢弃。
(3 )适用性较差,比较适合用于软土隧道的超前支护和止水加固,尤其适用于城市浅埋暗挖隧道。
4 水平旋喷桩设计
4.1 水平旋喷桩施工参数
通过对试验段旋喷桩参数的优化,具体各参数如下:
(1)水平旋喷桩布设于拱部155°范围内(如拱脚部位渗水严重,可适当加大旋喷桩布设的范围);
(2 )水平旋喷桩预导孔打设角度为1.5%~2% (现有线路坡度基础上);
(3 )每循环水平旋喷桩桩长 30m、桩径φ500mm;
(4 )旋喷桩桩间距400mm、相邻桩间咬合100mm,则每循环水平旋喷桩为24 根 (见图1);
(5 )旋喷压力不小于35Mpa、每根钻杆(3m/根)的退杆时间不小于18 分钟,钻杆旋转速度控制在13~15 转
/分钟;
(6 )单桩每延米水泥用量控制在150Kg。
图1 水平旋喷桩布置图
4.2 旋喷桩工作室
为便于施工,每循环水平旋喷桩均需设置扩大工作室。扩大工作室是在标准断面的基础上把拱部及边墙外扩
60cm,每循环30m 旋喷桩中包括开挖标准断面23m、扩大断面6m、搭接段(标准断面)1m。则本段单线360m 共
需设工作室12 个。
图2 水平旋喷桩扩大工作室
5 水平旋喷桩施工
5.1 施工工艺流程图
桩位测放
钻机就位
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