企业现代化成果-实施全员精益管理,实现企业降本增效摘要.docVIP

实施全员精益管理，实现企业降本增效 近年来，随着业务的发展，采油厂积极探索现代化管理新途径、新方法，扎实开展“全员精益管理，企业降本增效”主题活动，有效推进精细化管理工作，为采油厂降低经营成本，增加企业效益，提高现代化管理水平打下了坚实的基础。 实施全员精益管理，实现企业降本增效的选题背景 成本管理是企业发展的永恒主题，是油田企业管理的核心之一，加强成 本管理更有效地降低成本，在企业经营战略中处于极其重要的核心地位，它从根本上决定着企业竞争力的强弱，它贯穿于原油生产的全过程，涉及到开发方案、生产技术、经济活动和企业管理的各个方面，直接影响油田的经济效益和持续发展。尤其对处于开发后期的老油田，控制成本、降本增效显得更为重要和迫切。 精益成本管理的内涵和精髓 精益成本管理是以客户价值增值为导向，融合精益采购、精益设计、精益生产、精益物流和精益服务技术，把精益管理思想与成本管理思想相结合，形成了全新的成本管理理念——精益成本管理。它从采购、设计、生产和服务上全方位控制企业供应链成本，以达到企业供应链成本最优，从而使企业获得较强的竞争优势。它的思想精髓就在于追求最小供应链成本。在供应链的各个环节中不断地消除不为客户增值的作业，杜绝浪费，从而达到降低供应链成本，提高供应链效率的目的，最大限度地满足客户特殊化多样化的需求，使企业的竞争力不断增强。 三、实施全员精益管理，实现企业降本增效的主要内容和做法 （一）增强员工成本管理观念，实施全员成本管理 成本管理的源头在方案，关键在决策，核心是执行。对于油气资源开发这种高风险和资金技术密集的行业来说，每个岗位都要树立安全意识、成本意识、责任意识，在参与生产经营的全过程中，提高劳动时效，降低劳动消耗，减少成本支出。为此，针对当前发展形势，采油厂以建立资源节约型企业为目标，坚持以人为本，实施精益管理，构建新的成本管理体系，努力实现成本管理控制方式进一步转变，确保全面完成油田公司下达的各项经营指标，在成本管理上努力做到“五性管理”。 一是全局性管理。成本管理是企业的整体工作，不是某个部门或某个人的工作，要从思想认识、管理制度、激励机制、企业文化等多个方面入手，做到系统策划，全员参与，积极推进全员精益管理，实现企业降本增效。 二是长期性管理。成本管理应注重长远的降低成本，取得长期持久的节约成本，因此对于引进先进设备、技术创新等方面要舍得投资，不要追求短期效益，生产经营管理各个领域都要从精益节约成本出发。 三是节点性管理。成本管理涉及到每个岗位的每个环节，在管理过程中实施节点控制，做到人人都是经营者，岗位就是效益源，建立节点控制机制，形成整体有规划，单位有目标，人人有行动的局面。 四是过程性管理。健全目标成本管理机制，全面实施“大预算”与“大成本”管理，对比成本与收益进行年度预算，目标成本横向分解到各单位、部门，纵向细化到个人；按月度进行收入产值核销成本，严控非生产性和五项费用支出。对领导班子实施问责管理，对单位负责人实施对标管理，对基层干部实施痕迹管理。 五是科学性管理。要不断加强成本管理的基础管理工作，建立行之有效的成本管理体系和运行机制，积极采用现代化成本管理新方式、方法和手段，确保成本管理工作由传统管理模式向现代化管理模式转变。 随着市场经济的逐步完善和科学技术的迅猛发展，影响成本的因素也起越来越复杂，但是员工的成本管理意识、工作态度、团队精神等主观因素在成本管理中仍起着至关重要的作用。因此，采油厂在加强成本管理上首先从员工成本管理意识上着手，提高成本管理意识，增强成本管理观念。 一是抓思想发动，提高全员认识。采油厂在领导班子、机关科室、大队、小队四个层面，及时组织全体干部职工学习成本管理理念，并进行认真讨论，引导广大干部职工进一步明确成本管理的目的和意义。通过宣贯学习和思想发动，采油厂上下牢固树立了“我为降本增效做件事”、“浪费是可耻的”、“成本是可控的”、“降本增效没有止境”和“我为降本亮一招”理念，真正使精益成本管理深入人心。 二是加强业务培训，提高员工素质。采油厂高度重视专业技术人才的培训，采用不同方式、方法积极举办各类型的专业技术培训班，加强员工的技能培训，从技术经济领域开辟降低成本的广阔途径。如：采油厂通过培训、学习自行研究的“高凝油冷采”技术，采取了化学冷采、井筒保温冷采等多项技术。其中，实施的化学冷采技术已形成50口井规模，日节电7300千瓦时，累计节电525.6万千瓦时，节约成本357.93万元。通过增强员工成本管理观念，实施全员成本管理，采油厂已经初步形成了员工自主管理意识。 （二）转变管理方式，创建特色成本管控模式 运用全面的管理方法，转变管理方式，创建新的成本管控模式。采油厂根据单位性质、管理层次、油藏结构和生产特征，采取个性化的成本管理方法和手段，逐个查摆影响成本的各项问