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2.1.3 聚乙烯的性能 一 、LDPE、HDPE和LLDPE的链结构 HDPE：只有少量的短支链。 LDPE：存在大量的长支链和短支链。 LLDPE：短支链数目与LDPE相当，但没有长支链。 2. 支化度对结晶的影响 2. 力学性能 强度主要是其结晶结构提供的； 分子间的作用力弱； 分子链柔顺； 软而韧 拉伸强度比较低 表面硬度不高 抗蠕变性差 抗冲击强度比较好 耐穿刺性好，LLDPE最好 LDPE软，HDPE硬 分子量提高， PE各项力学性能均提高。 聚苯乙烯的主要成型方法为注射、挤出和发泡。注射成型是聚苯乙烯最常用的成型方法。可采用螺杆式注射机及柱塞式注射机。 挤出成型可采用普通的挤出机。挤出成型的产品有板材、管材、棒材、片材、薄膜等。 发泡成型可制造各种形状复杂的泡沫塑料制品；用途广泛，如冷藏、建筑、精密仪器、电子等工业的绝热、隔音、防震、防潮等包装材料。 （1）力学性能 ABS具有优良的力学性能，其突出特点是抗冲击强度高、可在极低的温度下使用，这主要是由于ABS中橡胶组分对外界冲击能的吸收和对银纹发展的抑制。（2）热性能 最高连续使用温度并不高（为60~80℃），有很好的耐寒性，在-40℃时仍能表现出一定的韧性。 （3）电性能 ABS树脂具有良好的电绝缘性。（4）耐化学药品性 ABS树脂具有较良好的耐化学试剂性，除了浓的氧化性酸之外，对各种酸、碱、盐类都比较稳定。（5）环境性能 ABS树脂分子链中的丁二烯部分含有双键，使它的耐候性较差，在紫外线或热的作用下易氧化降解。 解决办法：加入酚类抗氧剂或炭黑可在一定程度上改善老化性能。 二 力学性能 软质PVC 硬质PVC PS PS硬而脆、无延伸性、拉伸至屈服点附近即断裂。PS的拉伸强度和弯曲在通用热塑性塑料中最高，其拉伸强度可达60MPa；但冲击强度很小，难以用做工程塑料。 PS的耐磨性差，耐蠕变性一般。 当温度升高，拉伸强度、弯曲强度、压缩强度和冲击强度均下降。 三 光学性能 透明性好是PS最大的特点 四 热学性能 PS耐热性差，PS导热率低，PS线膨胀系数大。 PS的力学性能随温度提高显著下降。 五 电性能 PS具有良好的电绝缘性。 六 耐化学药品性 PS化学稳定性较好； PS长期与烃类溶剂、高级脂肪酸接触会溶胀。 PS溶于苯、甲苯、四氯化碳、氯仿等有机溶剂。 由于苯基α氢较活泼，PS耐候性差。 侧苯基可以吸收能量，PS耐辐射性优良。 无定形聚合物，熔融温度范围宽，在约95℃时开始软化，在120－180℃之间呈黏流态，300℃以上开始分解。成型温度与分解温度相差较大； 属非牛顿流体，粘度强烈地依赖剪切速率的变化，流动性好，易加工。 PS吸水率低，在加工前一般不需干燥；如有特殊需要时(如要求透明性高)才干燥，温度为70~80℃，时间1.5h。 分子链呈刚性，在加工成型时易产生内应力，导致制品出现裂纹和应力开裂，加工中应对制品进行热处理。 比热容低，随温度的变化明显，加热和冷却固化速度都很快，易于成型、模塑周期短。 PS成型收缩率仅为0.4%~0.7%。 七 加工性能 2.4.4 PS的应用 仪表外壳 汽车灯罩 照明制品 高频电容器 高频绝缘 光导纤维 包装材料 PS成本低 PS刚性大 PS透明度高 PS电性能好 PS易成型 通用PS PS泡沫 质轻 低导热 抗冲击 吸水率低 建筑、运输、冷藏、化工设备的保温、绝热和减震材料 2.4.5 PS的改性 PS的缺点: (1) PS的抗冲击性差 (2) PS的耐热性不好，强度随温度提高大幅度降低 一 高抗冲PS（HIPS） 1. 制备HIPS的两种方法： PS与顺丁橡胶或丁苯橡胶（含量10~20%)直接共混 ——混合难于均匀，增 韧效果不显著。 将顺丁橡胶或丁苯橡胶（含量5~10%)溶于苯乙烯单体中共聚 ——橡胶相均匀分散，大幅度 提高PS的抗冲击性能，但 使强度有所下降。 电器零件 设备罩壳 仪表零件 冰箱内衬 容器 机械共混法 在混炼设备中，将PS与橡胶进行机械混合，制备聚合物共混物。混合设备有单双螺杆挤出机、双辊混炼机、密炼机等，常用的是双辊混炼机。密炼机和双螺杆挤出机混合效果好、效率高。 随着橡胶含量的增加，共混物的冲击性能增加。但共混物的拉伸强度、弯曲强度、硬度等性能均下降，加工性能也变差。 在热力学上，PS与橡胶是不相容的。 接枝聚合 以橡胶为主链、聚苯乙烯为支链，通过自由基引发苯乙烯单体，在橡胶主链上发生接枝聚合反应，得到高抗冲PS(HIPS)。 生产工艺有本体法、 本体—悬浮法和乳液法等。 二 间规聚苯乙烯(