机械制造工艺学第一章课件要点.ppt

* * * * * * * a） Y X Z a1） Y X Z a2） Y X Z a3） Y X Z 过定位示例分析 1.4.3 定位原理 * b） X Z Y X b1） X Z Y X X Z b2） Y X X Z b3） Y X 过定位示例分析 1.4.3 定位原理 * c） X Z Y X c’） X Z Y X c1） Y X X Z 过定位示例分析 1.4.3 定位原理 * Z X Y Z X Y Z X Y Z X Y 工件以平面定位 平面定位的主要形式是支承定位。常用的定位元件有支承钉、支承板、夹具支承件和夹具体的凸台及平面等。 Z X Y Z X Y 1.4.4 工件常见定位方式 工件以平面定位 * 工件以圆孔定位 工件以圆孔定位多属于定心定位（定位基准为圆柱孔轴线）。常用定位元件是定位销和心轴。定位销有圆柱销、圆锥销、菱形销等形式；心轴有刚性心轴（又有过盈配合、间隙配合和小锥度心轴等）、弹性心轴之分。 X Y Z X Y Z X Y Z X Y Z X Y Z X Y Z 工件以圆孔定位 1.4.4 工件常见定位方式 * 工件以外圆柱面定位 工件以外圆柱面定位两种形式：定心定位和支承定位。工件以外圆柱面定心定位的情况与工件以圆孔定位的情况相仿（用套筒和卡盘代替心轴或柱销）。工件以外圆柱面支承定位的元件常采用V型块，短V型块限制2个自由度，长V型块（或两个短V型块组合）限制4个自由度。 X Y Z X Y Z X Y Z X Y Z X Y Z 工件以外圆柱面定位 1.4.4 工件常见定位方式 * 除平面、圆孔、外圆柱面外，工件有时还可能以其它表面（如圆锥面、渐开线齿面、曲面等）定位。下图为工件以锥孔定位的例子，锥度心轴限制了除绕工件自身轴线转动外的 5个自由度。 工件以锥孔定位 1.4.4 工件常见定位方式 工件以其他表面定位 * 在多个表面同时参与定位情况下，各定位表面所起作用有主次之分。通常称定位点数最多的表面为主要定位面或支承面，称定位点数次多的表面为第二定位基准面或导向面，称定位点数为 1 的表面为第三定位基准面或止动面。 1.4.4 工件常见定位方式 定位表面的组合 X Z Y 工件在两顶尖上定位 在分析多个表面定位情况下各表面限制的自由度时，分清主次定位面很重要。如图所示工件在两顶尖上的定位，应首先确定前顶尖限制的自由度，他们是 。然后再分析后顶尖限制的自由度。此时，应与前顶尖一起综合考虑，可以确定其限制的自由度是 。 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 安装——在一道工序中，工件每经一次装夹后所完成的那部分工序称为安装。 工位——工件在机床上占据每一个位置所完成的那部分工序称为工位。 多工位加工 1：装卸工件 2：钻孔 3：扩孔 4：绞孔 flash 1.2.2 机械加工工艺过程 * 工步——指在加工表面不变、切削刀具不变的情况下所连续完成的那部分工序。（在一个工步内，若有几把刀具同时加工几个不同表面，称此工步为复合工步） 走刀——同一加工表面加工余量较大，可以分作几次工作进给，每次工作进给所完成的工步称为一次走刀。 a）立轴转塔车床的一个复合工步 b）钻孔、扩孔复合工步 复合工步 1.2.2 机械加工工艺过程 * 1.2.3 机械加工系统 零件进行机械加工时，必须具备一定的条件，即要有一个系统来支持，称之为机械制造工艺系统。通常，一个系统是由物质分系统、能量分系统和信息分系统所组成。 机械制造工艺系统的物质分系统（系统硬件）由工件、机床、工具和夹具所组成。 机械制造工艺系统的信息分系统（系统软件）包括加工方法、工艺过程、数控程序等。工艺系统软件是对工艺系统硬件的必要支持。 能量分系统是指动力供应。 研究机械制造工艺系统的组成及其内在的规律，其目的是为了使工艺系统的软、硬件有机地结合起来，以达到工艺过程最佳化的目标。 * 机械制造工艺学 第一章 基本概念 Basic concept 1.3 生产类型与工艺特点 Production Type and Technology Features * 1.3.1 生产纲领 生产纲领——在计划期内，应当生产的产品产量和进度计划 年生产纲领 式中 N ——年生产纲领（件/年） ； Q ——产品年产量（台/年）； m ——每台产品中该零件数量（件/台）； α——备品率； β——废品率。 年生产纲领是设计或修改工艺规程的重要依据，是车间（或工段）设计的基本文件 * 1.3.