材料成型工艺基础yxc要点.ppt

激光加工简介 激光加工特点 容易实现自动：激光束传输方便，易于控制，便于与机器人 、自动检测、计算机数字控制等先进技术相 结合。 通用性强：可以处 理各种形状和尺寸的工件。也可以选择适当 的加工条件，用同一台装置进行切割、打孔 、焊接和表面处理等多种加工。 节能节材： 激光束的能量利用率为常规加工工艺的 10~1000倍，激光切割可以节省材料 15%~30%。 激光焊接机 视频演示10 激光焊接机原理 1、热传导焊接：当激光照射在材料表面时，一部分激光被反射，一部分被材料吸收，将光能转化为热能而加热熔化，材料表面层的热以热传导的方式继续向材料深处传递，最后将两焊件熔接在一起。 　　 激光焊接的机理有两种： 激光焊接机 2、激光深熔焊:当功率密度比较大的激光束照射到材料表面时，材料吸收光能转化为热能，材料被加热熔化至汽化，产生大量的金属蒸汽，在蒸汽退出表面时产生的反作用力下，使熔化的金属液体向四周排挤，形成凹坑，随着激光的继续照射，凹坑穿人更深，当激光停止照射后，凹坑周边的熔液回流，冷却凝固后将两焊件焊接在一起。 激光焊接发展及应用举例 激光 点焊 激光热传 导焊接 激光深熔 焊接 激光 钎焊 激光-电弧 复合焊接 激光焊接技术 脉冲激光 焊接 激光填 丝焊接 激光焊接发展及应用举例 汽车传动零部件激光焊接 熔焊 堆焊与喷涂 高能焊 电渣焊 电弧焊 气焊 激光焊 电子束焊 等离子弧焊 气体保护焊 埋弧焊 焊条电弧焊 第3章 材料的连接成形 压焊 压力焊（俗称固态焊）是在压力（或同时加热）作用下，在被焊的分离金属结合面产生塑性变形而使金属连接成为整体的焊接工艺。 第3章 材料的连接成形 压焊 一、电阻焊 电阻焊是利用电流通过焊件及其接触面产生的电阻热作为热源，将焊件局部加热到塑性或熔化状态，然后在外界压力作用下形成焊接接头的一种焊接方法。 电阻焊根据接头的型式不同可分为：点焊、缝焊和对焊三种。 第3章 材料的连接成形 压焊 一、电阻焊 电阻焊的应用：主要用于焊接低碳钢、不锈钢、铝及铜等金属材料。 点焊主要用于焊接厚度在4mm以下的薄板，广泛应用于汽车、飞机制造中； 缝焊主要用于焊接厚度在3mm以下的薄板，广泛应用于焊接油箱、烟道等； 对焊主要用于焊接较大截面（直径或边长小于20mm）焊件与不同种类的金属对接，广泛应用于焊接刀具、管件、钢筋、钢轨、链条等。 第3章 材料的连接成形 压焊 一、电阻焊 点焊形成过程示意图 滚焊形成过程示意图 视频演示11 视频演示12 第3章 材料的连接成形 压焊 一、电阻焊 对焊是利用电阻热将两个工件的整个端面焊接起来的一种焊接方法。 对焊 对焊示意图 视频演示13 第3章 材料的连接成形 压焊 二、摩擦焊 利用两工件焊接端面之间相互摩擦而产生的热量将工件端面加热到塑性状态后，在压力作用下使它们连接起来的一种压焊方法。 1.摩擦焊原理 2.摩擦焊的特点： ①焊接接头质量高接头不易产生气孔、夹渣等缺陷。 ②适用范围广 ③生产效率高 ④摩擦焊操作简单，容易实现自动控制。 视频演示14 钎焊是利用熔点比被焊接金属熔点低的金属作钎料，将钎料与工件一起加热到钎料熔化状态，借助毛细管作用将其吸入到固态间歇内，使钎料与固态工件表面发生原子的相互扩散、溶解和化合而连成整体的焊接方法。 钎焊接头的形成过程 钎焊接头的形成包括两个过程：⑴ 钎料熔化和流入、填充接头间歇形成钎料充满焊缝的过程；⑵ 液态钎料与钎焊金属相互作用。 第3章 材料的连接成形 钎焊 钎料填充焊缝过程示意图 液态钎料和固态金属之间的相互作用 第3章 材料的连接成形 钎焊 视频演示15 （一）硬钎焊 硬钎焊是指使用硬钎料进行的钎焊。钎料熔点在450℃以上的钎焊称为硬钎焊，其焊接强度大约为300～500MPa。 属于硬钎焊的钎料有铜基、铝基、银基、镍基钎料等，常用的为铜基。 焊接时需要加钎剂，常用钎剂由硼砂、硼酸、氯化物、氟化物等组成。 硬钎焊的加热方式有氧—乙炔火焰加热、电阻加热、炉内加热等。 硬钎焊适合于焊接受力较大的钢铁件、铜合金件及工具的焊接。 第3章 材料的连接成形 钎焊 第3章 材料的连接成形 钎焊 （二）软钎焊 软钎焊是指使用软钎料进行的钎焊。钎料熔点在450℃