电解铜生产工艺精要.ppt

新疆五鑫铜业产能介绍 高纯阴极铜规划产能20万吨/年，达标产能10万吨/年。 每天达标产能为274吨。 副产品硫酸56万吨/年、电金3.6吨/年、电银61.8吨/年 谢谢！ 一、铜的简介 二、工业电解铜冶炼方法 三、湿法炼铜原理及流程 四、火法炼铜原理及流程 目 录 六、新疆五鑫铜业电解铜冶炼流程 五、电解铜原理 铜的物理性质 金属铜（CU),熔点1083摄氏度,纯铜呈玫瑰色或淡红色,表面有氧化铜膜后,外观呈紫铜色. 热导率和电导率仅次于银. 化学稳定性强,耐腐蚀. 铜的用途 铜主要性能应用比例 性能 导电性 耐腐性 结构强度 装饰性 应用比例 64% 23% 12% 1% 黄铜:铜锌合金，机器零件，仪表。 青铜:铜锡合金等(除了锌镍外，加入其他元素的合金均称青铜) 白铜:铜钴镍合金,精密仪器制造 铜矿资源的国家分布 我国铜矿资源分布 国内铜矿资源储量并不丰富，基础储量3000万吨左右，主要分布在江西、西藏和云南三省的储量最多，占全国铜矿储量的50%左右，此外，铜储量较多的还有甘肃、安徽、内蒙古、山西、湖北、黑龙江等6省区，这6省区的储量合计占全国铜矿储量的32.3%。以上9省区的储量合计占全国铜矿总储量的80%。 铜矿石价格 铜矿石 5% 1200 元/吨 10% 2600元/吨 15% 4200元/吨 铜冶炼平均加工成本： 2500元/吨 硫化铜矿石 工业电解铜冶炼 铜的冶炼方法可分为两类：火法冶金和湿法冶金。世界上精铜产量的85%以上是用火法冶金从硫化铜精矿和再生铜中回收的，湿法冶金生产的精铜只占15%左右。 工业电解铜冶炼 火法炼铜：包括焙烧、熔炼、吹炼、精炼等工序，以 硫化铜精矿为 主要原料，最后冶炼出含量达99.99%高纯铜。 湿法炼铜：湿法炼铜用硫酸将铜矿中的铜转变成可溶性的硫酸铜，再将铁放入硫酸铜溶液中把铜置换出来，这种方法叫湿法炼铜。其原理就是用置换反应制取金属。 湿法炼铜原理 化学方程式 CuO + H2SO4 == CuSO4 + H2O 复分解反应 CuSO4 + Fe == Cu + FeSO4 置换反应 湿法炼铜生产过程 一是浸铜，就是把铁放在胆矾（CuSO4·5H2O）溶液（俗称胆水）中，使胆矾中的铜离子被金属置换成单质铜沉积下来。 二是收集，即将置换出的铜粉收集起来，再加以熔炼、铸造。 湿法炼铜流程图 火法炼铜主要步骤 焙烧：分别脱除精矿中部分或全部的硫，同时除去部分砷、锑等易挥发的杂质。 熔炼：其目的是使铜精矿或焙烧矿中的部分铁氧化，并与脉石、熔剂等造渣除去，产出含铜较高的冰铜。 冰铜：xCu2S·yFeS 火法炼铜原理 吹炼第一阶段，将FeS氧化成FeO，造渣除去，得到白冰铜（Cu2S）。冶炼温度1150℃～1250℃。主要反应是： 2FeS+3O2→2FeO+2SO2 2FeO+SiO2→2FeO·SiO2 第二阶段，冶炼温度1200℃～1280℃将白冰铜按以下反应吹炼成粗铜： 2Cu2S+3O2→2Cu2O+2SO2 Cu2S+2Cu2O→6Cu+SO2 火法炼铜流程图 鼓风炉熔炼法 即将硫化铜精矿混捏成膏状，再配以部分块料、熔剂、焦炭等分批从炉顶中心加料口加入炉内，形成料封，减少漏气，提高SO2浓度。混捏料在炉内经热烟气干燥、焙烧形成烧结料柱，块状物料也呈柱状环绕在烧结料柱的周围，以保持透气性，使熔炼作业正常进行。中国沈阳冶炼厂、富春江冶炼厂等采用此法。 反射炉熔炼法 适于处理浮选的粉状精矿,反射炉为长方形，用优质耐火材料砌筑。燃烧器设在炉头部，烟气从炉尾排出，炉料由炉顶或侧墙上部加入，冰铜从侧墙底部的冰铜口放出，炉渣从侧墙或端墙下的放渣口排出。采用氧气喷撒装置将精矿喷入炉内，加强密封，以提高SO2浓度。中国白银公司第一冶炼厂。 电炉熔炼法 炼铜采用电阻电弧炉即矿热电炉，对物料的适应性非常广泛，一般多用于电价低廉的地区和处理含难熔脉石较多的精矿。电炉熔炼的烟气量较少，若控制适当，烟气中SO2浓度可达5%左右，有利于硫的回收。 闪速熔炼法 是将硫化铜精矿和熔剂的混合料干燥至含水0.3%以下，与热风混合，喷入炉内迅速氧化和熔化，生成冰铜和炉渣。其优点是熔炼强度高，可较充分地利用硫化物氧化反应热。降低