碱集料反应的工程检测精要.pptVIP

 实际工程中，希望加快判断混凝土中所用骨料的碱活性或者检验掺合料对活性骨料膨胀抑制，成果之一即是对80℃、浸泡1M NaOH 溶液的快速法的普遍认同。该法最早由南非学者 Oberhoster. R.E和 Davies. G 于1986年提出，称为NBRI法，1994年稍作修改后被订为美国和加拿大标准(标准号分别为ASTM C1260-94和CSA A23.2-25A)，1996年欧洲材料与试验联合会(RILEM)的碱—骨料反应专题组TC-106列为推荐标准。 3 快速碱——集料反应测试方法 我国情况：行业标准JGJ52－92，93中膨胀测长法仍是基于ASTM C227的40℃砂浆棒法；二是中国工程建设标准化协会 规定的CES 48∶93中采用的是150℃压蒸法。前者需半年时间才能出结果；后者虽仅需一天，但由于高温高压改变了水泥水化条件，其结果如何与实际情况作比较仍存在争论。 3 快速碱——集料反应测试方法 AMBT法简述 按照ASTMC1260－94规定的程序，对石子应破碎到砂子的粒径(＜5mm)， 洗净、烘干后制件，砂子直接分级即可。试件尺寸同C227中一样，标养一天后脱模，立即放入80℃热水中养护1 天，取出在20秒内测试基长，然后放入80℃、浓度为1M的NaOH溶液中养护14天，在规定龄期取出测长，计算膨胀率。砂浆棒试件成型后标养一天脱模，先在80℃水中 养护一天，然后转移至同样温度1M的 NaOH溶液中养护14天。 0.2%危险 0.1%安全 介于两者之间——潜在活性，建议成型混凝土试件实测 担心：高温、强碱有无问题？是否影响测试结果？ 水化14天时试件断面SEM照片见图 3 快速碱——集料反应测试方法 3 快速碱——集料反应测试方法 以上结果使我们认识到在80℃、1M NaOH溶液中养护的试件水化产物并 未与常温情况有显著差异， 那么，惰性石英砂随龄期延长持续膨胀，表现出“活性的原因? 用扫描电镜分析膨胀的标准砂试件。 3 快速碱——集料反应测试方法 图中球状反应产物进行能谱分析，其主要组成为：Na2O＝30.74％， SiO2＝53.66％，硅酸钠凝胶。该处离试件表面较近，扩散进来的NaOH和石英反应造成了这种现象，这就解释了试件长龄期时膨胀的原因——时间不易过长。 3.2.2 石子的膨胀—YD骨料最劣比的发现 YD——永定河砂、NK——南口砂、SO——标准砂 3 快速碱——集料反应测试方法 三种砂的膨胀率测试结果见下图所示。 NK骨料14天0.13％，属活性骨料。岩相分析中存在微晶石英、玉髓等活性矿物的YD骨料膨胀较小。骨料可能存在“最劣比”，即在全部骨料中占某一含量时膨胀最大，100％时膨胀反而较小。 碱集料反应的工程检测 目 录 1 混凝土碱骨料反应简介 2 碱骨料反应的预防方法 3 快速碱（水泥中活性碱）——集料（活性物质）反应测试方法 1 混凝土碱骨料反应简介 碱骨料反应是指混凝土中的碱性物质与骨料中的活性成分发生化学反应,引起混凝土内部自膨胀应力而开裂的现象.碱骨料反应给混凝土工程带来的危害是相当严重的.因碱骨料反应时间较为缓慢,短则几年,长则几十年才能被发现. 　　发生碱骨料反应需要具有三个条件:首先是混凝土的原材料水泥、混合材、外加剂和水中含碱量高；第二是骨料中有相当数量的活性成分；第三是潮湿环境，有充分的水分或湿空气供应。　 2 碱骨料反应的预防方法 碱骨料反应条件是在混凝土配制时形成的，即配制的混凝土中只有足够的碱和反应性骨料，在混凝土浇筑后就会逐渐反应，在反应产物的数量吸水膨胀和内应力足以使混凝土开裂的时候，工程便开始出现裂缝。这种裂缝和对工程的损害随着碱骨料反应的发展而发展，严重时会使工程崩溃。有人试图用阻挡水分来源的方法控制碱骨料反应的发展，例如笔者见过的日本从大孤到神户的高速公路松原段陆地立交桥，桥墩和梁发生大面积碱骨料反应开裂，日本曾采取将所有裂缝注入环氧树脂，注射后又将整个梁、桥墩表面全用环氧树脂涂层封闭，企图通过阻止水分和湿空气进入的方法控制碱骨料反应的进展，结果仅仅经过一年，又多处开裂。 2 碱骨料反应的预防方法 因此世界各国都是在配制混凝土时采取措施，使混凝土工程不具备碱骨料反应的条件。主要有以下几种措施。 1、控制水泥含碱量自1941年美国提出水泥含量低于0.6%氧气化钠当量（即Na2O+0.658K2O）为预防发生碱骨料反应的安全界限以来，虽然对有些地区的骨料在水泥含量低于0.4%时仍可发生碱骨料反应对工程的损害，但在一般情况下，水泥含量低于0.6%作为预防碱骨料反应的安全界限已为世